МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОГО РАЗВИТИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 11 октября 2000 г. N 72
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ЕДИНОГО ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННОГО
СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 10,
РАЗДЕЛ "ПРОИЗВОДСТВО ЧАСОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ КАМНЕЙ,
РЕМОНТ ЧАСОВ"
Министерство труда и социального развития Российской Федерации
постановляет:
1. Утвердить Единый тарифно - квалификационный справочник
работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 10, раздел "Производство
часов и технических камней, ремонт часов", разработанный
Центральным бюро нормативов по труду Министерства труда и
социального развития Российской Федерации, согласно Приложению.
2. С введением в действие настоящего Постановления на
территории Российской Федерации не применяется Единый тарифно -
квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 10,
утвержденный Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС
от 26 декабря 1983 г. N 305/25-60.
3. Центральному бюро нормативов по труду Министерства труда и
социального развития Российской Федерации обеспечить издание ЕТКС,
выпуск 10, утвержденного настоящим Постановлением, в соответствии
с заявками организаций.
Министр труда
и социального развития
Российской Федерации
А.ПОЧИНОК
Приложение
Утвержден
Постановлением
Министерства труда
и социального развития
Российской Федерации
от 11 октября 2000 г. N 72
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ВЫПУСК 10
РАЗДЕЛ "ПРОИЗВОДСТВО ЧАСОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ
КАМНЕЙ, РЕМОНТ ЧАСОВ"
Единый тарифно - квалификационный справочник работ и профессий
рабочих (ЕТКС), выпуск 10, раздел "Производство часов и
технических камней, ремонт часов" утвержден Постановлением
Министерства труда и социального развития Российской Федерации от
11 октября 2000 г. N 72.
Выпуск ЕТКС разработан Центральным бюро нормативов по труду
Министерства труда и социального развития Российской Федерации с
учетом мнения Федерации независимых профсоюзов России.
Тарифно - квалификационные характеристики применяются при
тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в
организациях независимо от форм их собственности и организационно
- правовых форм, где имеются производства и виды работ, указанные
в настоящем разделе, кроме особо оговоренных случаев.
ВВЕДЕНИЕ
Настоящий выпуск Единого тарифно - квалификационного
справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) разработан на основе
ранее действовавшего ЕТКС, выпуск 10, утвержденного Постановлением
Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 26 декабря 1983 г.
N 305/25-60. Его разработка вызвана изменением технологии
производства, возрастанием роли научно - технического прогресса в
производственной деятельности, повышением требований к уровню
квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке
рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и
внешнем рынках, а также изменением содержания труда.
Разряды работ установлены по их сложности без учета условий
труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень
сложности труда и повышающих требования к квалификации
исполнителя).
Тарифно - квалификационная характеристика каждой профессии
имеет два раздела.
Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые
должен уметь выполнять рабочий.
В разделе "Должен знать" содержатся основные требования,
предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также
знаний положений, инструкций и других руководящих материалов,
методов и средств, которые рабочий должен применять.
В тарифно - квалификационных характеристиках приводится
перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии
рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и
должен выполнять рабочий. Администрация может разрабатывать и
утверждать по согласованию с профсоюзным комитетом или иным
уполномоченным работниками представительным органом дополнительный
перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем,
которые содержатся в тарифно - квалификационных характеристиках
профессий рабочих соответствующих разрядов.
Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ",
рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке
рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по
содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной
технической документации.
Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям,
содержащимися в разделе "Должен знать", рабочий должен знать:
правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и
противопожарной безопасности; правила пользования средствами
индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству
выполняемых работ (услуг); виды брака и способы его предупреждения
и устранения; производственную сигнализацию; требования по
рациональной организации труда на рабочем месте.
Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных
в его тарифно - квалификационной характеристике, должен уметь
выполнять работы, предусмотренные тарифно - квалификационными
характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также
руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В
связи с этим работы, приведенные в тарифно - квалификационных
характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках
более высоких разрядов, как правило, не приводятся.
При заполнении трудовой книжки рабочего, а также при изменении
тарифного разряда наименование его профессии записывается в
соответствии с ЕТКС.
Раздел "ПРОИЗВОДСТВО ЧАСОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ
КАМНЕЙ, РЕМОНТ ЧАСОВ"
1. Вальцовщик проволоки для спиралей
2-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка проволоки для спиралей на
налаженных вальцовочных станках с допуском по 6 - 8 квалитетам для
часов крупногабаритных и будильников механических и электронно -
механических.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе
действия обслуживаемых станков; назначение и правила применения
контрольно - измерительного инструмента; способы прокатки тонкой
круглой стальной проволоки в плоскую ленту; назначение
обрабатываемой детали; основные сведения о параметрах обработки.
2. Вальцовщик проволоки для спиралей
3-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка проволоки для спиралей на
налаженных вальцовочных станках с допуском по 2 - 5 квалитетам для
часов наручных нормального и малого калибров, карманных
секундомеров и малогабаритных механических будильников. Подналадка
станков.
Должен знать: устройство и способы подналадки вальцовочных
станков; назначение и условия применения контрольно -
измерительного инструмента; периодичность контроля; способы
прокатки тонкой круглой проволоки из различных металлов в плоскую
ленту; основные сведения о параметрах обработки.
3. Вальцовщик проволоки для спиралей
4-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка проволоки для спиралей на
налаженных вальцовочных станках с допуском по 0 - 1 квалитетам для
часов наручных нормального и малого калибров. Наладка станков.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила
наладки вальцовочных станков; устройство контрольно -
измерительного инструмента; основные сведения о параметрах
обработки.
4. Весовщик - счетчик
1-й разряд
Характеристика работ. Подсчет и взвешивание материалов,
полуфабрикатов, готовых деталей и сборочных единиц часового и
камневого производства на весах всех систем. Счет часовых и
технических камней на приспособлениях с применением простых
счетных устройств (кассет с определенным количеством гнезд,
угольников со шкалами и переводными таблицами) и вручную на
стекле, линолеуме, картоне с помощью пинцета или ножа. Упаковка
деталей и изделий. Оформление необходимой документации.
Должен знать: устройство весов различных типов и применяемых
приспособлений, их назначение и правила регулировки; способы
определения правильности показаний весов; наименование и индексы
деталей и камней; правила обращения с деталями и изделиями при
подсчете и взвешивании; порядок фиксирования количества камней при
счете; правила оформления документов; правила упаковки деталей и
камней.
5. Весовщик - счетчик
2-й разряд
Характеристика работ. Подсчет и взвешивание различных по весу
мелких часовых деталей (винтов, трибов, колес, бушонов, анкерных
вилок, шайб и камней) наручных механических часов нормального и
малого калибра, электронно - механических наручных часов,
малогабаритных будильников на автоматических счетчиках. Счет
часовых и технических камней на электронных и автоматических
счетчиках всех типов, а также на технических весах. Оформление
необходимой документации.
Должен знать: назначение и принцип работы автоматических и
электронных счетчиков, технических весов различных конструкций и
способы их регулировки; способы определения правильности показаний
автоматических счетчиков; правила транспортировки деталей при
передаче их на последующие операции или в кладовую; правила
оформления документов.
6. Волочильщик материала для спиралей
2-й разряд
Характеристика работ. Волочение (протяжка) круглого материала
через алмазные волоки с допуском по 6 - 8 квалитетам на налаженных
волочильных станках для спиралей крупногабаритных балансовых
механических и электронно - механических часов и будильников.
Волочение стальной или латунной пружинной проволоки на специальных
станках через комплект алмазных волок с постепенно уменьшающимися
диаметрами рабочих отверстий. Регулировка волочильных станков.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемых
станков и принцип их действия; способы подбора и замены алмазных
волок; наименования и маркировку обрабатываемых материалов; режимы
волочения через алмазные волоки в зависимости от марок и диаметров
проволоки; способы определения необходимого количества проходов;
порядок волочения по переходам; выбор смазки для алмазных волок;
назначение и правила применения контрольно - измерительного
инструмента; основные сведения о параметрах обработки.
7. Волочильщик материала для спиралей
3-й разряд
Характеристика работ. Волочение (протяжка) круглого материала
через алмазные волоки с допуском по 2 - 6 квалитетам на налаженных
волочильных станках для спиралей наручных часов нормального и
малого калибров, карманных часов, секундомеров и малогабаритных
механических будильников. Подналадка волочильных станков.
Должен знать: устройство и способы подналадки волочильных
станков; устройство и способ применения контрольно -
измерительного инструмента; требования, предъявляемые к
обрабатываемым деталям; способы волочения материала для спиралей
через алмазные волоки; основные сведения о параметрах обработки.
8. Волочильщик материала для спиралей
4-й разряд
Характеристика работ. Волочение (протяжка) круглого материала
через алмазные волоки с допуском по 0 - 2 квалитетам и допуском
круглости 0,0005 мм для спиралей наручных часов нормального и
малого калибров на налаженных волочильных станках. Наладка
волочильных станков.
Должен знать: кинематические схемы и способы наладки
волочильных станков, правила проверки их на точность; основные
сведения о параметрах обработки.
9. Выборщик камней
3-й разряд
Характеристика работ. Выборка сферических и конических
углублений в приборных камнях из корунда и агата на станках
различных типов алмазоносным и алмазным инструментом. Обработка
камней с допуском по 8 - 9 квалитетам с шероховатостью
поверхностей Rz 3,2 - Rz 0,4. Подналадка специальных станков и
автоматов. Проверка размеров и качества обработки камней с
применением контактных и оптических приборов и контрольно -
измерительного инструмента.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы
подналадки обслуживаемых станков и автоматов; устройство
контрольно - измерительного инструмента и приборов; основные
физические свойства материалов, из которых изготовляются камни;
методы проверки качества алмазоносных шпилек на различных связках
и алмазных сверл для выборки конических углублений; технические
требования, предъявляемые к заготовкам до и после выполняемой
выборщиком операции; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Втулки корундовые или агатовые - выборка масленки.
2. Подпятники корундовые или агатовые - выборка двух
сопряженных друг с другом сферических углублений различных
радиусов.
10. Выборщик камней
4-й разряд
Характеристика работ. Выборка сферических и конических
углублений в часовых камнях из корунда и агата на выборочных
станках и автоматах. Обработка камней с допуском по 7 квалитету с
шероховатостью поверхностей Rz 0,4 - Rz 0,05. Периодическая
подналадка станков и автоматов для компенсации износа инструмента
по результатам контроля размеров масленки. Взятие проб камней,
определение размеров пробы, заполнение карт статистического
контроля.
Должен знать: правила выборки углублений в часовых камнях и
методы контроля их размеров; основные сведения о параметрах
обработки; принцип работы, устройство и способы подналадки
выборочных станков и автоматов.
Примеры работ
1. Камни корундовые часовые: агренажные и балансовые всех
размеров - выборка масленки.
2. Подпятники и втулки корундовые или агатовые - выборка
конических или сферических углублений.
11. Завивальщик спиралей
2-й разряд
Характеристика работ. Завивка, разборка и визуальный контроль
спиралей на завивальных приспособлениях вручную или
механизированным способом с допуском шага витка свыше 0,008 мм для
крупногабаритных механических часов и будильников, электронно -
механических настенных и настольных часов и будильников.
Должен знать: назначение и условия применения завивальных
приспособлений; способы завивки спиралей определенных размеров;
наименования и маркировку обрабатываемых материалов, применяемых
для изготовления спиралей; назначение спиралей в механизме часов.
12. Завивальщик спиралей
3-й разряд
Характеристика работ. Завивка, разборка и визуальный контроль
спиралей на завивальных приспособлениях вручную или
механизированным способом с допуском шага витка от 0,005 до 0,008
мм для часов наручных нормального и малого калибров, карманных,
малогабаритных механических будильников и секундомеров.
Должен знать: принцип действия и правила применения
завивальных приспособлений; способы завивки спиралей различных
размеров; механические свойства материалов, применяемых для
изготовления спиралей.
13. Завивальщик спиралей
4-й разряд
Характеристика работ. Завивка, разборка и визуальный контроль
спиралей на завивальных приспособлениях вручную или
механизированным способом с допуском шага витка до 0,005 мм для
наручных часов нормального и малого калибров.
Должен знать: устройство и правила наладки завивальных
приспособлений; назначение и способ применения проектора при
проверке спиралей.
14. Зубополировщик деталей часов
2-й разряд
Характеристика работ. Полирование зубьев трибов для
крупногабаритных балансовых и маятниковых часов с крупным зубом с
допуском no 10 квалитету с шероховатостью поверхности Rz 1,6 -
Rz 0,4 на налаженных зубополировальных станках.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе
действия зубополировальных станков; требования, предъявляемые к
обработке деталей; назначение и правила применения контрольно -
измерительного инструмента; способы полирования зубьев; основные
сведения о параметрах обработки.
15. Зубополировщик деталей часов
3-й разряд
Характеристика работ. Полирование зубьев трибов с мелким зубом
с допуском по 8 - 9 квалитетам с шероховатостью поверхности Rz 0,8
- Rz 0,20 на налаженных зубополировальных станках. Подналадка
зубополировальных станков.
Должен знать: устройство и способы подналадки
зубополировальных станков; устройство и способы применения
специальных приспособлений и контрольно - измерительного
инструмента; применяемые вспомогательные материалы и полирующие
пасты; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Трибы анкерные, секундные, вексельных колес малогабаритных
будильников - полирование зубьев.
2. Трибы крупногабаритных электронно - механических часов,
будильников - полирование зубьев.
3. Трибы секундные первичных и вторичных электрических часов -
полирование зубьев.
16. Зубополировщик деталей часов
4-й разряд
Характеристика работ. Полирование зубьев трибов анкерных,
минутных, секундных и центральных наручных часов всех марок с
мелким зубом с допусками по 7 - 8 квалитетам с шероховатостью
поверхности Rz 0,4 - Rz 0,10 на налаженных зубополировальных
станках и автоматах.
Должен знать: кинематические схемы зубополировальных станков и
автоматов различных типов; устройство, назначение и условия
применения сложных и точных приспособлений и контрольно -
измерительных приборов; способы заточки полировальных дисков;
способы наладки зубополировальных станков и автоматов; основные
сведения о параметрах обработки.
17. Зубофрезеровщик деталей часов
2-й разряд
Характеристика работ. Нарезание зубьев различных модулей на
трибах и колесах часов и приборов времени по 5 степени точности с
шероховатостью поверхностей Rz 6,3 - Rz 1,6 на налаженных
зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе
действия зубофрезерных автоматов и полуавтоматов; назначение и
правила применения контрольно - измерительного инструмента;
требования, предъявляемые к обрабатываемым деталям; основные
сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Трибы сигнальных валиков механических будильников -
нарезание зубьев.
2. Трибы счета четвертей напольных часов - нарезание зубьев.
18. Зубофрезеровщик деталей часов
3-й разряд
Характеристика работ. Нарезание зубьев различных модулей на
трибах и колесах часов и приборов времени по 4 степени точности с
шероховатостью поверхностей Rz 6,3 - Rz 0,8 на налаженных
зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
Должен знать: устройство зубофрезерных автоматов и
полуавтоматов; устройство и способ применения специальных
приспособлений, контрольно - измерительного и режущего
инструмента; способы фрезерования зубьев; основные сведения о
параметрах обработки.
Примеры работ
1. Колеса передаточные, промежуточные наручных часов всех
типов - нарезание зубьев.
2. Колеса анкерные, боевые, трибы минутные механических
будильников - нарезание зубьев.
3. Колеса промежуточные, анкерные; трибы релейные, трибы
минутные настольных и настенных часов - нарезание зубьев.
4. Колеса передаточные, промежуточные, хода, подъемные,
часовые; трибы промежуточные, хода, вексельные напольных часов -
нарезание зубьев.
5. Колеса минутные вторичных электрических часов - нарезание
зубьев.
6. Колеса центральные, трибы электронно - механических часов -
нарезание зубьев.
7. Трибы промежуточных первичных электрических часов -
нарезание зубьев.
19. Зубофрезеровщик деталей часов
4-й разряд
Характеристика работ. Нарезание зубьев различных модулей на
трибах и колесах часов и приборов времени по 3 степени точности с
шероховатостью поверхностей Rz 6,3 - Rz 0,8 на налаженных
зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
Должен знать: кинематическую схему, правила подналадки
зубофрезерных автоматов и полуавтоматов; устройство, назначение и
условия применения сложных и точных специальных приспособлений и
инструмента; конструкцию специальных фрез и правила их заточки;
правила определения режимов резания; правила подналадки автоматов
и полуавтоматов; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Колеса анкерные, трибы анкерные, секундные, центральные
наручных и карманных часов всех типов - нарезание зубьев.
2. Колеса секундные, боевые, часовые, анкерные, трибы анкерные
и боевых колес будильников малогабаритных - нарезание зубьев.
3. Трибы для приборов времени - нарезание зубьев.
20. Контролер часового и камневого производства
2-й разряд
Характеристика работ. Межоперационный контроль и приемка
простых деталей, сборочных единиц после механической обработки,
простых и средней сложности деталей, сборочных единиц часов после
гальванопокрытий недрагоценными металлами с применением простого
контрольно - измерительного инструмента: штангенциркуля, калибров
- пробок, калибров - скоб, лупы. Окончательная приемка простых
деталей при сборке механизмов часов: крупногабаритных балансовых,
маятниковых, электронно - механических и будильников всех типов.
Контроль заводки часов: крупногабаритных балансовых, маятниковых и
электронно - механических и будильников на контрольно -
испытательной станции. Оформление документации по результатам
приемки продукции.
Должен знать: правила комплектования часов; правила оформления
документации приемки продукции; назначение и принцип действия
отдельных сборочных единиц часового механизма и применяемого
контрольно - измерительного инструмента; технические требования,
предъявляемые к выполнению простых операций; основные сведения о
параметрах обработки.
Примеры работ
1. Часы наручные механические, электронно - механические
нормального и малого калибров, крупногабаритные балансовые,
маятниковые часы и будильники - контроль и приемка винтов,
колонок, штифтов и других деталей после механической обработки.
2. Часы крупногабаритные настольные, настенные балансовые,
маятниковые и будильники всех типов - контроль заводки и
оформление документации.
21. Контролер часового и камневого производства
3-й разряд
Характеристика работ. Межоперационный контроль и приемка
заготовок технических камней, деталей и сборочных единиц средней
сложности после механической обработки, сложных деталей и
сборочных единиц часов после гальванических покрытий
недрагоценными металлами и лаками с применением универсальных и
специальных контрольно - измерительных инструментов и
приспособлений: индикаторов, микрометров, микросферометров,
специальных калибров и приборов для определения радиального
биения. Определение твердости, прочности и упругости простых и
средней сложности деталей после термической обработки. Контроль и
приемка деталей после заготовительных операций (вырубки, пробивки,
гибки, зачистки, чеканки). Окончательная приемка заготовок и
деталей средней сложности при сборке механизмов часов:
крупногабаритных балансовых, маятниковых, электронно -
механических и будильников. Контроль заводки часов: наручных
механических, электронно - механических, карманных, секундомеров,
специальных приборов времени на контрольно - испытательной станции
(КИС).
Должен знать: технические условия на контроль и приемку
заготовок, деталей и сборочных единиц механизмов часов; смежные
операции по технологическому процессу обработки контролируемых
деталей, заготовок и сборочных единиц часов; способы контроля
различных видов покрытий и термической обработки деталей часов;
виды брака заготовок; устройство контрольно - измерительных
приборов, инструмента, автоматизированных контрольно -
измерительных установок; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Заготовки импульсных камней после полирования
цилиндрических поверхностей - контроль качества обработки.
2. Заготовки камней со сквозными отверстиями (после обработки
отверстия и наружного контура) - контроль на проекторе.
3. Заготовки палет после обработки плоскостей и боковых граней
- контроль качества обработки поверхностей и качества сопряжения
между ними.
4. Заготовки накладных камней, подпятников и других
специальных изделий - межоперационный контроль.
5. Камни часовые и приборные - контроль геометрических
размеров заготовок с помощью контактных измерителей.
6. Камни часовые со сквозными отверстиями (после сверления
отверстий) - контроль заготовок на проекторе с рассортировкой по
позициям.
7. Часы наручные механические, электронно - механические
нормального и малого калибров - контроль и приемка деталей после
механических операций по геометрическим размерам.
8. Часы и будильники крупногабаритные механические балансовые,
маятниковые, электронно - механические - контроль и приемка по
внешнему виду; проверка действия ключей заводки, кнопок и точности
хода часов в сборочном цехе.
9. Часы наручные механические, электронно - механические
нормального и малого калибров - контроль и приемка винтов, трибов,
колонок по твердости после термообработки.
10. Часы наручные механические и электронно - механические,
крупногабаритные механические и электронно - механические -
контроль и приемка качества вырубки плотин, мостов, колес, вилок
анкерных, накладок.
11. Часы карманные, секундомеры - контроль полной заводки
часов и оформление паспорта.
22. Контролер часового и камневого производства
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка простых
и сложных камней, деталей и сборочных единиц средней сложности
часов наручных механических и электронно - механических,
карманных, секундомеров, специальных приборов времени после
механической обработки с применением сложных приборов и контрольно
- измерительных инструментов: микрометров гладких, микрометров
настольных со стрелочным отсчетным устройством, сложных калибров.
Контроль и приемка сложных деталей часов, изготовление шлифов и
проверка микроструктуры после термической обработки. Контроль и
приемка деталей часов после гальванопокрытий драгоценными
металлами. Контроль и окончательная приемка простых и средней
сложности деталей при сборке механизмов часов: наручных
механических, электронно - механических, карманных, секундомеров и
специальных приборов времени. Контроль и окончательная приемка
сложных деталей при сборке механизмов и готовой продукции часов:
крупногабаритных балансовых, маятниковых, электронно -
механических и будильников. Ведение учета движения часов на
контрольно - испытательной станции. Проверка исправности
контрольно - измерительного инструмента и приборов на рабочем
месте по калибру или эталонной детали. Контроль и приемка
всевозможных гладких цилиндрических и конических калибров,
резьбовых калибров с применением трех проволочек, индикаторов,
микрометров гладких, концевых мер.
Должен знать: способы выполнения контрольных операций по
приемке готовых часов, а также сборочных единиц и деталей средней
сложности при сборке часового механизма; способы выполнения
отделочных работ; свойства обрабатываемых материалов, способы
штамповки и правки металлов; правила оформления документации по
учету контролируемой продукции; основные сведения о параметрах
обработки; способы обслуживания специальных установок для
испытания на водонепроницаемость, пылезащищенность.
Примеры работ
1. Камни агренажные и накладные часовые - контроль качества
обработки рабочих и нерабочих поверхностей.
2. Камни балансовые готовые - контроль качества обработки и
формы оливированного отверстия с применением бинокулярного
микроскопа и проектора.
3. Камни со сквозными отверстиями готовые - контроль наружного
и внутреннего диаметра отверстия, его центричности и формы с
применением проектора.
4. Камни импульсные - контроль размеров и качества обработки
поверхностей.
5. Камни накладные - контроль качества обработки рабочей
плоскости.
6. Подпятники агатовые и ситалловые конические - контроль на
микросферометре качества шлифовки конического углубления.
7. Подпятники агатовые и ситалловые конические и сферические -
контроль качества полирования и формы кратера с применением
монокулярных и бинокулярных микроскопов.
8. Призмы агатовые готовые - полный контроль по всем
параметрам.
9. Часы и будильники крупногабаритные механические балансовые
и маятниковые, электронно - механические - полная приемка по
внешнему виду и точности хода механизма в сборочном цехе и на КИС,
оформление документации.
10. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
электронно - механические, карманные и секундомеры - контроль и
приемка осей, трибов, плоских деталей, деталей внешнего оформления
после полировальных операций.
11. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
контроль корпусов часов на водонепроницаемость, пылезащищенность.
12. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
электронно - механические - контроль расточек; контроль размеров
по запрессовке камней в плотинах, мостах; контроль качества сборки
балансов, вилок анкерных, колес секундных, анкерных,
промежуточных, контроль радиальных биений.
13. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
электронно - механические, карманные и секундомеры - контроль и
приемка циферблатов после печати цифр, знаков.
14. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
электронно - механические - предварительный и окончательный
сплошной контроль часов со съемом суточных ходов по хронометру;
контроль мгновенного суточного хода часов на приборах, внешнего
вида часов и механизмов на соответствие требованиям стандарта;
окончательная приемка изделий в сборочном цехе.
23. Контролер часового и камневого производства
5-й разряд
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка сложных
и особо сложных деталей и сборочных единиц часов наручных
механических и электронно - механических, карманных, секундомеров,
специальных приборов времени после механической обработки с
проверкой на сложных электрических и оптических приборах:
микроскопе бинокулярном, микроскопе инструментальном, проекторе.
Контроль и окончательная приемка собранных механизмов и готовой
продукции часов: наручных механических и электронно -
механических, карманных, секундомеров и специальных приборов
времени. Проверка исправности сложного и специального
измерительного инструмента; проверка шероховатости поверхностей
деталей на приборах; проверка концевых мер длины; проведение
арбитражных измерений.
Должен знать: способы выполнения контрольных операций по
приемке сложных и особо сложных сборочных единиц и деталей часов;
способы проверки готовой продукции и собранных механизмов часов;
способы испытания и проверки готовой продукции на точность хода;
технические требования к принимаемой продукции; назначение
сборочных единиц и деталей в работе механизма часов; устройство,
назначение и принцип работы специального и универсального
контрольно - измерительного инструмента, а также сложных
электрических и оптических приборов, правила пользования ими;
кинематические схемы и принцип действия механизма часов и
отдельных сборочных единиц, значение регулировки баланса и
спирали; способы проверки хода часов в различных положениях,
способы регулировки точности хода часов; статистические методы
приемки и контроля готовой продукции.
Примеры работ
1. Палеты готовые - окончательный контроль размеров и качества
обработки поверхностей.
2. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
электронно - механические - контроль и окончательная приемка
сборки; контроль балансов, анкерных вилок, барабанов; контроль и
окончательная приемка сборочных единиц платин, мостов.
3. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
электронно - механические, карманные и секундомеры - разбраковка
часов, проходящих испытания; прием и сдача часов; выдача возврата
в цех.
4. Часы наручные электронно - механические и специальные
приборы времени - контроль и окончательная приемка шагового
микродвигателя, электронного блока, интегральных схем и других
сложных сборочных единиц; контроль собранных часов с помощью
специальных электронных приборов на стендах и установках.
24. Контролер часового и камневого производства
6-й разряд
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка особо
сложных и особо точных деталей, обработанных по 3 - 6 квалитетам и
сборочных единиц механизмов часов, внешнего оформления
водозащитных и водонепроницаемых часов после механической
обработки с использованием сложных механических, оптических,
электронных приборов и их комбинаций. Контроль сложных операций
сборки и окончательная приемка и испытание часов с аналого -
цифровой индикацией, звуковым сигналом, специальных приборов
времени с применением автоматизированных систем управления
технологическим процессом (АСУТП), автоматизированных рабочих мест
(АРМ). Осуществление контроля и обработка полученных результатов с
учетом статистических методов управления качеством.
Должен знать: стандарты, технические условия, конструкторскую
и технологическую документацию контролируемых изделий камневого и
часового производства; возможные причины дефектов деталей,
сборочных единиц, причины отказа в работе часов; способы испытаний
и проверки на точность и согласованность числовой и аналоговой
индикации и настройки звукового сигнала; назначение и принцип
работы АСУТП и автоматизированных рабочих мест контролеров (АРМ);
статистические методы контроля и управления качеством продукции.
Примеры работ
1. Контроль геометрических параметров - шага, формы, числа
витков волоска, заводной (спиральной) пружины на проекторе методом
вкручивания проекторного чертежа; контроль размеров плющенки.
2. Кольцо корпусное, ободок, крышка корпуса для
водонепроницаемых часов - контроль сопрягаемых размеров после
механической обработки.
3. Контроль качества термообработки на приборах типа ПМТ-3,
МИМ-7, МИМ-8 - определение твердости и микроструктуры.
4. Проверка спиралей, узла баланса на приборах типа Класс "О"
Матик - настройка программы; формирование внутреннего витка;
раскладка на группы; построение гистограммы.
5. Часы с аналого - цифровой индикацией, часы с сигналом,
сигнальное устройство - контроль операций сборки; окончательная
приемка и испытания.
6. Контроль качества деталей, сборочных единиц и изделий
статистическими методами.
25. Лакировщик деталей часов
2-й разряд
Характеристика работ. Лакирование деталей (кожухи, стрелки,
циферблаты) внешнего оформления часов крупногабаритных балансовых
и маятниковых, будильников вручную и пульверизатором. Подготовка
деталей под покрытие. Регулировка температуры в сушильной камере.
Должен знать: устройство и правила применения простых
приспособлений; способы лакирования деталей; свойства и назначение
специальных лаков и ацетона; способы регулировки температуры в
сушильной камере.
26. Лакировщик деталей часов
3-й разряд
Характеристика работ. Лакирование однотонное, эмалирование
деталей (стрелки, циферблаты) внешнего оформления часов наручных
механических, электронно - механических, карманных и специальных
приборов времени на специальных полуавтоматах или пульверизатором.
Химическое обезжиривание деталей перед покрытием.
Должен знать: способы однотонного лакирования деталей; принцип
действия обслуживаемых специальных полуавтоматов; свойства и
назначение специальных лаков, эмалевых красок и ацетона;
температурный режим сушильной камеры.
27. Лакировщик деталей часов
4-й разряд
Характеристика работ. Лакирование разнотонное методом
аэрографии деталей (циферблаты) внешнего оформления часов наручных
механических, электронно - механических, карманных и специальных
приборов времени на специальных полуавтоматах или пульверизатором.
Должен знать: способы разнотонного лакирования методом
аэрографии; устройство обслуживаемых специальных полуавтоматов.
28. Лучевальщик
2-й разряд
Характеристика работ. Предварительная и окончательная
обработка поверхностей деталей (верхняя поверхность заводных,
барабанных колес часов наручных механических нормального и малого
калибров) путем нанесения декоративных лучевых рисок на налаженных
лучевальных станках и полуавтоматах шлифовальными кругами.
Должен знать: принцип действия обслуживаемых лучевальных
станков и полуавтоматов; способы лучевания деталей шлифовальными
кругами; назначение применяемых шлифующих и полирующих паст;
правила выбора шлифовальных кругов по зернистости и твердости
абразива; правила определения износа кругов по их внешнему виду и
шероховатости поверхностей; устройство и правила применения
контрольно - измерительного и рабочего инструмента; периодичность
контроля; шероховатость поверхности и ее обозначение на чертежах.
29. Лучевальщик
3-й разряд
Характеристика работ. Предварительная и окончательная
обработка поверхностей деталей (циферблаты различных типов часов
наручных механических нормального и малого калибров) после
гальванопокрытия драгоценными металлами путем нанесения
декоративных лучевых рисок на налаженных полуавтоматах щетками для
лучевания.
Должен знать: устройство обслуживаемых лучевальных
полуавтоматов; способы лучевания деталей щетками; назначение
применяемых полирующих эмульсий; правила выбора и установки щеток
для лучевания; правила определения износа щеток по их внешнему
виду и по чистоте обрабатываемой поверхности.
30. Наборщик деталей часов и камней
1-й разряд
Характеристика работ. Набор на блоки деталей часов вручную и
на вибробункерных устройствах. Крепление деталей на блоках при
помощи склеивающих веществ с нагревом блока и прижимом на прессе.
Разблокировка деталей после обработки. Нанизывание и
перенанизывание заготовок часовых камней и втулок со сквозными
отверстиями диаметром свыше 0,15 мм на цилиндрическую, коническую
и ступенчатую проволоки и синтетические волокна вручную и на
специальных приспособлениях для блокировки и разблокировки
деталей. Подбор необходимого диаметра проволоки в соответствии с
отверстием нанизываемых заготовок камней. Подготовка концов
проволоки при помощи обжима в приспособлениях и травления в
кислотах. Навешивание деталей на специальные приспособления и
проволоку, загрузка в ванны для нанесения гальванического
покрытия, снятие их после нанесения покрытия.
Должен знать: порядок блокировки и разблокировки деталей;
назначение различных блоков и способы крепления деталей на них;
состав применяемой блокировочной массы; правила пользования
приспособлениями для блокировки и разблокировки; правила
определения диаметра проволоки и требования, предъявляемые к ней,
в зависимости от нанизываемых заготовок и проводимых операций,
приемы нанизывания заготовок на проволоку и синтетические волокна;
назначение и устройство применяемого контрольно - измерительного
инструмента; назначение и условия применения приспособлений для
подвески и погружения деталей в ванны.
31. Наборщик деталей часов и камней
2-й разряд
Характеристика работ. Набор деталей часов, камней и их
заготовок вручную или на специальных приспособлениях с ориентацией
в определенном положении. Нанизывание и перенанизывание заготовок
часовых камней и втулок со сквозными отверстиями диаметром от
0,065 мм до 0,15 мм на цилиндрическую, коническую и ступенчатую
проволоки и синтетические волокна вручную и на специальных
приспособлениях.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования;
устройство специальных приспособлений для нанизывания заготовок на
проволоку; способы и приемы блокировки деталей средней сложности и
сложной конфигурации; технические требования, предъявляемые к
качеству блокировки; свойства минералов, применяемых для
изготовления камней и склеивающих веществ; влияние размеров
проволоки на качество получаемых отверстий.
32. Наборщик деталей часов и камней
3-й разряд
Характеристика работ. Набор камней с ориентацией в
определенном положении на специальных приспособлениях различных
типов для обработки ответственных поверхностей. Приготовление и
подбор прокладок, обеспечивающих необходимую прочность крепления
заготовок в приспособлениях. Подбор и составление склеивающих
веществ. Нанизывание и перенанизывание заготовок часовых камней со
сквозными отверстиями всех типов диаметром до 0,065 мм на
коническую и цилиндрическую проволоки, синтетические волокна
вручную и на специальных приспособлениях.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы
и рецептуру приготовления склеивающих веществ; устройство и
правила применения сложного контрольно - измерительного
инструмента; комплекс операций технологического процесса, смежных
с операциями блокировки и нанизывания камней.
33. Навивщик пружин
2-й разряд
Характеристика работ. Навивка спиральных пружин для различных
типов часов на специальных станках с выдержкой в завитом
состоянии. Рубка заготовок заданной длины, штамповка накладки и
отверстий под внутренние и наружные концы пружинных заготовок,
полировка концов заготовок, загиб крючка, приклепывание или
приваривание накладки к наружному концу пружины. Проверка пружин
на крутящий момент и их сортировка.
Должен знать: устройство и правила применения прессов, станков
и приспособлений для навивки пружин и определения крутящего
момента; назначение и правила применения контрольно -
измерительного инструмента; правила определения годности пружин с
помощью приборов и сортировка их по группам.
34. Навивщик пружин
3-й разряд
Характеристика работ. Навивка различных типов пружин из
рояльной и плющеной проволоки на специальных полуавтоматах.
Проверка качества изготовленных пружин. Наладка и подналадка
полуавтоматов в процессе работы.
Должен знать: устройство, способы наладки и подналадки
обслуживаемых полуавтоматов; устройство и способы применения
контрольно - измерительного и рабочего инструмента; основные
сведения о параметрах обработки.
35. Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтоматов
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка зубофрезерных автоматов и
полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов
по 5 степени точности. Установление последовательности обработки и
режимов резания. Подбор режущего и измерительного инструмента,
приборов и приспособлений по технологической и инструкционной
картам. Установка приспособлений, режущего инструмента и
обрабатываемых деталей с выверкой по индикатору. Участие в ремонте
станков.
Должен знать: устройство обслуживаемых зубофрезерных автоматов
и полуавтоматов; правила проверки их на точность; геометрию
режущего инструмента; устройство и правила применения
универсальных и специальных приспособлений и приборов, сложного
контрольно - измерительного инструмента; основы технологии
металлов в пределах выполняемой работы; правила подбора шестерен;
основные сведения о параметрах обработки.
36. Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтоматов
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка зубофрезерных автоматов и
полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов
по 4 степени точности. Установка режущего инструмента, специальных
приспособлений с выверкой в различных плоскостях.
Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемых
зубофрезерных автоматов и полуавтоматов, правила наладки и
проверки их на точность; конструктивные особенности специальных
приспособлений и контрольно - измерительных приборов; геометрию
режущего инструмента, правила его заточки и установки; элементы
зубчатого зацепления и методы их контроля.
37. Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтоматов
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка зубофрезерных автоматов и
полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов
по 3 степени точности. Установка режущего инструмента, специальных
приспособлений с точной выверкой в различных плоскостях.
Выполнение необходимых расчетов при наладке обслуживаемого
оборудования.
Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемых
зубофрезерных автоматов и полуавтоматов, правила наладки и
проверки их на точность; конструкцию универсальных и специальных
приспособлений и контрольно - измерительных приборов; режимы
работы обслуживаемого оборудования; основы теории резания
металлов.
38. Наладчик моечных машин
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулировка ультразвуковых и
специальных моечных машин. Контроль за работой ультразвуковых
генераторов и технологическим процессом мойки. Проведение
профилактических работ по ремонту моечных машин.
Должен знать: устройство, правила наладки, регулировки,
разборки и сборки обслуживаемых моечных машин; способы устранения
различных неисправностей и проведение текущего ремонта
обслуживаемых моечных машин; режимы ультразвуковой обработки
деталей различной сложности; составы моющих растворов.
39. Наладчик моечных машин
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулировка автоматических
моечных машин различных типов и специальных моющих агрегатов.
Проверка герметичности и состояния моющих растворов. Контроль за
приборами, характеризующими технологический процесс мойки.
Проведение профилактических работ по обслуживанию и ремонту
моечных машин и моющих агрегатов.
Должен знать: устройство, кинематические, электрические и
другие схемы автоматических моечных машин и специальных моющих
агрегатов; режимы процесса мойки и составы моющих растворов;
требования, предъявляемые к процессу мойки; правила наладки,
регулировки, разборки, очистки и сборки составных частей
обслуживаемых машин и агрегатов; правила устранения различных
неисправностей и проведения текущего ремонта моечных машин и
моющих агрегатов.
40. Наладчик настольных станков и прессов
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка однотипных настольных токарных,
фрезерных, сверлильных, резьбонарезных, шлифовальных,
полировальных станков, настольных прессов и приспособлений по
сборке сборочных единиц с соблюдением размеров и посадок по 8 - 9
квалитетам. Подготовка станков, прессов и приспособлений к работе,
устранение неисправностей, наладка и регулировка их на необходимые
размеры, заточка и установка режущего инструмента и пуансонов.
Настройка контрольно - измерительных приборов.
Должен знать: устройство, правила наладки и проверки на
точность обслуживаемых станков и прессов; устройство и правила
применения приспособлений; условия применения контрольно -
измерительных приборов; условия применения инструмента в
зависимости от обрабатываемого материала и запрессовываемых
деталей на прессах; основные сведения о параметрах обработки.
41. Наладчик настольных станков и прессов
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка настольных металлорежущих
станков всех типов, настольных полуавтоматов для нанесения печати
на стрелки и циферблаты и настольных прессов по сборке сборочных
единиц с соблюдением размеров и посадок по 6 - 7 квалитетам.
Установление режимов обработки и запрессовки.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемых
настольных металлорежущих станков и прессов и правила проверки их
на точность; правила определения режимов работы оборудования по
справочникам и паспортам; приемы наладки обслуживаемого
оборудования; основы теории резания металлов; технические
требования, предъявляемые к изготовляемым деталям и сборочным
единицам.
42. Наладчик сборочных автоматов,
полуавтоматов и автоматических линий
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулировка автоматов и
полуавтоматов для сборки заводных головок с валом, ушек с ободком,
браслетов и автоматических линий, имеющих не более двух видов
манипуляторов различного исполнения. Подналадка основных
механизмов автоматов, полуавтоматов и автоматических линий в
процессе работы и участие в их текущем ремонте.
Должен знать: устройство, правила наладки и проверки на
точность обслуживаемого оборудования; устройство и правила
применения сложного контрольно - измерительного инструмента и
приборов; основы механики и электротехники в пределах выполняемой
работы; основные сведения о параметрах обработки.
43. Наладчик сборочных автоматов,
полуавтоматов и автоматических линий
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулировка автоматов и
полуавтоматов для запрессовки часовых камней, штифтов, автоматов
для сборки колес с трибами, осей баланса с ободом, конвейеров и
автоматических линий, имеющих три вида манипуляторов различного
исполнения. Выполнение технических расчетов, необходимых при
наладке обслуживаемого оборудования. Составление эскизов на
быстроизнашивающиеся детали обслуживаемого оборудования,
применяемых приспособлений и инструмента.
Должен знать: кинематические и электрические схемы,
устройство, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого
оборудования; правила наладки и регулировки сложного контрольно -
измерительного инструмента и приборов; основные сведения о
параметрах обработки; теоретические основы механики и
электротехники.
44. Наладчик сборочных автоматов,
полуавтоматов и автоматических линий
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулировка многопозиционных
сборочных автоматов, автоматических линий, имеющих четыре вида
манипуляторов различного исполнения, контрольных автоматов со
сложными механическими, электрическими и электронными схемами.
Наладка новых образцов оборудования для сборки часов, установление
оптимальных режимов его работы. Определение износа, подгонка и
замена сборочных единиц обслуживаемого оборудования.
Должен знать: кинематические, электромеханические и вакуумные
схемы обслуживаемого оборудования; конструкцию, способы и правила
проверки на точность автоматов, полуавтоматов и автоматических
линий; способы выявления и устранения неполадок в работе
обслуживаемого оборудования; основные сведения о параметрах
обработки.
45. Наладчик сборочных автоматов,
полуавтоматов и автоматических линий
7-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулировка автоматических
линий, предназначенных для сборки механизмов часов и механизмов
приборов часового типа и имеющих свыше четырех видов манипуляторов
различного исполнения, контрольных устройств со сложными
механическими, электрическими и электронными схемами.
Должен знать: устройство обслуживаемых автоматических линий и
контрольных устройств, приборов часового типа и манипуляторов;
устройство сложного контрольно - измерительного инструмента и
приборов; приемы выполнения работ по диагностике всех систем
обслуживаемого оборудования и ремонту неисправностей его
механической части.
Требуется среднее профессиональное образование.
46. Печатник циферблатов
2-й разряд
Характеристика работ. Печатание по трафарету циферблатов
крупногабаритных балансовых и маятниковых часов и будильников.
Установка трафарета на рамку. Составление краски. Нанесение краски
валиком.
Должен знать: устройство трафаретных рамок; способы печатания
цифр и делений на простых циферблатах при помощи специальных
трафаретов; способы приготовления и состав применяемых красок.
47. Печатник циферблатов
3-й разряд
Характеристика работ. Печатание циферблатов и шкал для
различных типов часов на специальных станках и полуавтоматах.
Изготовление желатиновых груш для перенесения краски на матрицы.
Приготовление композиционных красок из нескольких одноцветных.
Сушка циферблатов. Ретуширование контура печатных цифр тушью и
краской. Подналадка станков и оборудования.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы
подналадки обслуживаемого оборудования; способы установки
циферблатов на подставки; состав, сорта, свойства применяемых
красок и способы их приготовления; правила зачистки матриц
скребком (ракелем); правила подготовки поверхности циферблата под
печатание; правила и режимы сушки циферблатов после печатания;
правила и приемы ретуширования контура печатных цифр тушью и
закраски цифр красками; способы промывки циферблатов растворителем
и водой; свойства, сорта и количество применяемых растворителей и
туши; требования, предъявляемые к готовым циферблатам, способы их
контроля.
48. Печатник циферблатов
4-й разряд
Характеристика работ. Реставрация циферблатов разных форм и
конструкций для всех типов часов и приборов времени. Подготовка
циферблатов для серебрения и золочения. Наладка печатных станков,
полуавтоматов и приспособлений.
Должен знать: устройство и кинематическую схему печатных
станков; устройство и условия применения специальных
приспособлений и инструмента; свойства металлов и материалов,
употребляемых для изготовления циферблатов; припой и его свойства;
способы наладки печатных станков и полуавтоматов.
49. Полировщик технических камней
2-й разряд
Характеристика работ. Полирование поверхностей часовых и
технических камней с допуском по 8 - 9 квалитетам с шероховатостью
поверхностей Rz 0,8 на полировальных станках различных типов
микропорошками алмаза, окиси железа и окиси хрома с применением
мягких и полутвердых полировальных и различных смачивающих и
охлаждающих жидкостей. Наладка и подготовка к работе полировальных
станков различных типов. Установка на станках полировальников и
приспособлений с обрабатываемыми камнями. Подготовка и подача
абразивных суспензий, смачивающих и охлаждающих жидкостей.
Проверка размеров и качества обработки поверхностей камней в
процессе полирования.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки
обслуживаемых полировальных станков; основные физические свойства
минералов, из которых изготовляются часовые и технические камни;
свойства полировальных порошков; технические требования,
предъявляемые к заготовкам и готовым камням; влияние применяемых
абразивных материалов, типов полировальников, смачивающих и
охлаждающих жидкостей на качество обрабатываемых поверхностей;
методы контроля качества обработанных поверхностей; основные
сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Втулки агатовые - полирование плоскостей.
2. Глазки агатовые нитеводителей - полирование сферы и
поверхности паза.
3. Камни агатовые накладные для приборов и подушки плоские -
полирование плоскостей.
4. Наконечники агатовые конические и сферические - полирование
рабочей поверхности.
5. Палочки агатовые - полирование цилиндрической поверхности.
6. Подушки из агата, кварцита и яшмы с пазом - полирование
поверхностей паза.
50. Полировщик технических камней
3-й разряд
Характеристика работ. Полирование плоскостей и фасонных
поверхностей часовых и технических камней с допуском по 7 - 8
квалитетам с шероховатостью поверхностей Rz 0,4 - Rz 0,2 на
полировальных станках различных типов микропорошками алмаза, окиси
железа и окиси хрома с применением твердых и мягких
полировальников и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей,
подналадка и подготовка к работе полировальных станков и
полуавтоматов различных типов. Проверка размеров и качества
обработки камней с применением контактных и оптических приборов и
контрольно - измерительного инструмента.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки
обслуживаемых полировальных станков и полуавтоматов; основные
физические свойства минералов, из которых изготавливаются часовые
и технические камни; свойства алмазных и полировальных порошков;
технические требования, предъявляемые к качеству наклейки камней
на приспособления; методы определения качества полировальников и
приспособлений; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Втулки агатовые - полирование отверстий.
2. Камни корундовые балансовые - полирование сферы с
наведением фаски.
3. Камни корундовые импульсные - заполирование кромок
плоскостей сегмента и торцовых кромок.
4. Камни корундовые накладные для амортизированного баланса
часов - полирование цилиндрической поверхности.
5. Камни корундовые цилиндрические часовые и приборные -
полирование плоскостей.
6. Подпятники корундовые и агатовые - полирование конических и
сферических углублений.
7. Призмы для весов агатовые и корундовые - полирование граней
лезвия.
51. Полировщик технических камней
4-й разряд
Характеристика работ. Полирование плоскостей и фасонных
поверхностей часовых и технических камней с допуском по 6 - 7
квалитетам и с шероховатостью поверхностей Rz 0,1 - Rz 0,05 на
полировальных автоматах и полуавтоматах различных типов
микропорошками алмаза с применением твердых, полутвердых и мягких
полировальников и различных смачивающих и охлаждающих жидкостей.
Наладка и подготовка к работе полировальных полуавтоматов и
автоматов всех типов.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки
полировальных полуавтоматов и автоматов всех типов; основные
физические свойства обрабатываемых минералов; технические
требования, предъявляемые к заготовкам и готовым камням после
выполняемой операции; приемы получения правильной формы
оливированного отверстия камней заданного диаметра; основные
сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Заготовки корундовых импульсных камней - полирование
цилиндрической поверхности и плоскости сегмента.
2. Заготовки корундовых балансовых и ангренажных камней -
полирование плоскости и отверстия.
3. Заготовки корундовых палет - полирование плоскостей.
4. Заготовки корундовых часовых камней со сквозными
отверстиями и втулок - располирование и полирование отверстий.
5. Камни корундовые импульсные - полирование плоскости
сегмента.
6. Камни корундовые часовые и сквозные и втулки корундовые -
заполирование кромок отверстий и наружных кромок.
7. Палеты корундовые - полирование и заполирование импульсных
поверхностей.
8. Подпятники корундовые конические, имеющие радиус
закругления вершины кратера до 0,1 мм - полирование конических
углублений.
52. Прессовщик стекол
2-й разряд
Характеристика работ. Формовка органического стекла
крупногабаритных балансовых и маятниковых часов и малогабаритных
будильников на налаженных прессах в специальных приспособлениях с
предварительным подогревом. Обрезка стекла.
Должен знать: устройство обслуживаемых прессов; назначение и
правила применения используемых приспособлений и контрольно -
измерительного инструмента; способы и температурный режим нагрева
и охлаждения стекла; способы сушки стекла; основные сведения о
параметрах обработки.
53. Прессовщик стекол
3-й разряд
Характеристика работ. Формовка сухим методом часовых стекол
различных форм (стекла наручных механических и электронно -
механических, карманных часов и секундомеров) на пневматических,
гидравлических прессах и пресс - потансах с подогревом. Разметка,
резка, штамповка стекла, установка стекла в корпус.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к
изготовлению стекол; устройство и способы применения контрольно -
измерительного инструмента; физические свойства стекол; формы
корпусов; режимы обработки (формовки) стекол; основные сведения о
параметрах обработки.
54. Промывщик камней
1-й разряд
Характеристика работ. Промывка и обезжиривание заготовок
часовых и технических камней в кислотно - щелочных и других
растворителях. Наблюдение за температурным режимом и временем
промывки, сушка и упаковка промытых заготовок камней в специальную
тару. Приготовление моющих растворов по установленной рецептуре,
изменение их концентрации и чередование растворов в процессе
промывки и обезжиривания.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к качеству
промывки заготовок часовых и технических камней; свойства кислот,
щелочей и других растворителей; правила приготовления моющих
растворов; методы промывки заготовок часовых и технических камней
и нейтрализации кислот и щелочей; режимы процесса промывки,
температуру нагрева растворителей с загруженными заготовками
часовых и технических камней; причины и способы устранения
некачественной промывки часовых и технических камней.
55. Промывщик камней
2-й разряд
Характеристика работ. Промывка и обезжиривание часовых и
технических камней. Межоперационные промывки камней с применением
специального моющего оборудования.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к качеству
промывки часовых и технических камней; способы приготовления
моющих растворов; принцип работы и правила наладки моющего
оборудования; порядок изменения концентрации растворов и
чередование их в процессе промывки.
56. Протирщик часовых стекол
1-й разряд
Характеристика работ. Протирка часовых стекол различных форм и
поверхностей, укладка их в тару и сдача на контроль.
Должен знать: способ протирки часовых стекол; технические
требования, предъявляемые к протирке часовых стекол; применяемый
протирочный материал, качество и срок его годности; способ укладки
часовых стекол в тару при их транспортировке.
57. Резчик минералов
2-й разряд
Характеристика работ. Резка на камнерезных станках яшмы,
кварцита, топаза и других мягких минералов всех видов на блоки,
плитки, а также плиток на заготовки. Наладка камнерезных станков,
подготовка их к работе. Регулировка скоростей резания, контроль за
размерами и качеством изготовляемых плиток и заготовок.
Должен знать: основные сведения об устройстве камнерезных
станков и способы их наладки; основные физические свойства
обрабатываемых минералов и методы определения их качества;
технические требования, предъявляемые к режущим инструментам;
оптимальные методы резки минералов; основные сведения о параметрах
обработки.
58. Резчик минералов
3-й разряд
Характеристика работ. Резка на камнерезных станках и
полуавтоматах агата, ситалла и других минералов средней твердости
на плитки заданных размеров и плиток на заготовки. Наладка
камнерезных станков и полуавтоматов. Подготовка их к работе.
Правка алмазоносных дисков. Установка расчетных и делительных
механизмов, режущих инструментов. Контроль за размерами и
качеством изготовляемых плиток и заготовок.
Должен знать: устройство и способы наладки камнерезных станков
и полуавтоматов; основные физические свойства обрабатываемых
минералов; устройство и принцип работы применяемого контрольно -
измерительного инструмента; технические требования, предъявляемые
к качеству заготовок; оптимальные методы резки минералов на плитки
и заготовки; основные сведения о параметрах обработки.
59. Резчик минералов
4-й разряд
Характеристика работ. Резка на камнерезных полуавтоматах и
автоматах корунда и других минералов повышенной твердости на
мерные плоскопараллельные плитки, на квадратные и прямоугольные
заготовки пакетом алмазоносных дисков. Сборка, установка и
настройка пакета алмазоносных дисков на требуемую глубину резания.
Контроль за размерами и качеством изготовляемых плиток и заготовок
в процессе резки. Разметка полубулей при помощи поляризационных
приборов. Наладка камнерезных полуавтоматов и автоматов.
Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемых
камнерезных полуавтоматов и автоматов; основные физические
свойства обрабатываемых минералов; оптимальные методы резки
минералов на плитки и плиток на заготовки для максимального выхода
заготовок; способы правки режущего инструмента и технического
контроля заготовок; устройство и принцип работы применяемого
контрольно - измерительного инструмента; основные сведения о
параметрах обработки; технические требования, предъявляемые к
качеству заготовок; методы определения основных
кристаллографических направлений обрабатываемости минералов.
60. Резьбонарезчик деталей часов
2-й разряд
Характеристика работ. Нарезка и накатка наружной и нарезка
внутренней резьбы в сквозных и глухих отверстиях деталей часов
диаметром до 3 мм по 4 - 5 степеням точности на налаженных
резьбонарезных и резьбонакатных станках с применением специальных
приспособлений. Установка режимов резания по технологической
карте. Подналадка резьбонарезных и резьбонакатных станков.
Должен знать: устройство, принцип работы, правила подналадки
резьбонарезных и резьбонакатных станков; наименование, назначение
и условия применения специальных приспособлений; устройство и
правила применения контрольно - измерительного, резьбонарезного и
резьбонакатного инструмента; основные сведения о параметрах
обработки.
61. Резьбонарезчик деталей часов
3-й разряд
Характеристика работ. Нарезка и накатка наружной и нарезка
внутренней резьбы в сквозных и глухих отверстиях деталей часов
диаметром до 3 мм по 3 - 4 степеням точности на резьбонарезных и
резьбонакатных станках с применением специальных приспособлений.
Наладка резьбонарезных и резьбонакатных станков. Определение
технологической последовательности режимов резания по
технологической карте.
Должен знать: устройство, принцип действия, правила наладки и
проверки на точность резьбонарезных и резьбонакатных станков;
устройство и способы применения специальных приспособлений,
контрольно - измерительного, резьбонарезного и резьбонакатного
инструмента; стандарты на резьбу; геометрию и правила заточки
резьбонарезного инструмента, его прочность и режимы резания;
основные сведения о параметрах обработки.
62. Рисовальщик светящимися красками
2-й разряд
Характеристика работ. Покрытие вручную светящейся массой и
краской деталей внешнего оформления часов и подправка нанесенного
слоя с помощью пера, кисти и рейсфедера. Сушка готовых изделий.
Должен знать: способы нанесения светящейся массы вручную на
детали внешнего оформления часов с помощью пера, кисти, рейсфедера
или приспособлений; свойства, состав и сорта светящейся массы,
красок и правила обращения с ними; правила пользования вытяжными
устройствами; технические требования, предъявляемые к отделке
деталей; правила пользования лупой, определения внешних дефектов
отделки и их устранение; устройство и правила применения
используемых специальных приспособлений.
63. Рисовальщик светящимися красками
3-й разряд
Характеристика работ. Покрытие светящейся массой деталей
внешнего оформления часов на полуавтоматах. Приготовление
светящейся массы из исходных материалов. Наладка используемого в
работе полуавтомата.
Должен знать: устройство и принцип действия используемых в
работе полуавтоматов; способы нанесения светящейся массы на
различные детали внешнего оформления часов; правила хранения
светящейся массы; назначение и принцип работы вытяжных устройств.
64. Сборщик сборочных единиц часов
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка простых сборочных единиц часов на
прессах, потансах и вручную. Сборка хромированных корпусов часов с
резьбовой пылевлагозащитной крышкой, резьбовым кольцом.
Проклеивание стекол и запрессовка их в корпус. Выверка и правка по
биению сборочных единиц колес с трибами, балансов часов
крупногабаритных балансовых и маятниковых, электронно -
механических, карманных и секундомеров, крупногабаритных
механических будильников на специальном приспособлении или в
центрах с применением контрольно - измерительных приборов с
допуском на биение свыше 0,03 мм.
Должен знать: устройство, принцип действия и способ применения
используемых прессов, потансов и специальных приспособлений для
выверки и правки колес в сборочных единицах часов; назначение
собираемых деталей, сборочных единиц часов и технические
требования, предъявляемые к ним; способы и приемы сборки,
запрессовки деталей часов, правки и выверки сборочных единиц и
деталей часов, разборки сборочных единиц; назначение и способы
применения контрольно - измерительных приборов; периодичность
контроля качества сборки часов; основные сведения о параметрах
обработки.
Примеры работ
1. Будильники механические - сборка барабана,
подциферблатника; сборка анкерной вилки с валиком и скобкой.
2. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
сборка корпуса барабана с пружиной, крышкой и валом; сборка замка,
ушек, полотен браслета, заводной головки, кольца корпусного с
ушками и крышкой; свинчивание вала заводного ключа с заводной
головкой.
3. Часы карманные, секундомеры, специальные приборы времени -
сборка колеса с муфтой, промежуточного колеса с трибом, корпуса с
крышкой; ввертывание винта колонки спирали в мост баланса.
4. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - сборка
узлов ходового, боевого, колес, барабана; вставка стекла в корпус.
5. Часы и будильники крупногабаритные электронно -
механические - сборка колеса с осью, пружиной, втулкой.
6. Часы настенные, настольные балансовые и маятниковые,
крупногабаритные электронно - механические, будильники -
запрессовка втулок, штифтов, колонок, часовых камней.
65. Сборщик сборочных единиц часов
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка средней сложности сборочных
единиц часов на прессах, потансах и вручную. Сборка сложных
корпусов часов из деталей различных материалов. Сборка
позолоченных корпусов часов. Сборка корпусного кольца с крышкой и
прокладкой методом подбора. Запрессовка фасонного стекла в корпус
с закреплением. Уравновешивание балансов часов крупногабаритных.
Выверка и правка по биению сборочных единиц колес с трибами,
балансов часов наручных, карманных и секундомеров на специальных
приборах и приспособлениях с допуском на биение свыше 0,03 мм.
Должен знать: способы подналадки используемых прессов,
приспособлений; принципы действия часового механизма; технические
требования, предъявляемые к выполняемым операциям;
последовательность операций обработки сборочной единицы часов;
устройство контрольно - измерительных приборов; основные сведения
о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
сборка колес с храповиками; сборка браслетов всех видов;
комплектование верхней накладки с бушоном; сборка узла регулятора
(запрессовка штифта и замка регулятора); запрессовка колонки в
кольцо подвижной колонки.
2. Часы наручные электронно - механические - посадка щечек и
приклейка токосъемника к сердечнику; установка башмаков в статор;
сборка колеса сигнального с диском.
3. Часы карманные, секундомеры и специальные приборы времени -
сборка тормоза баланса с пружиной.
4. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - установка
пружины и зацепа в барабан; сборка корпусного кольца с крышкой.
5. Часы и будильники крупногабаритные электронно -
механические - сборка платы с винтом, пружиной, регулятором;
сборка катушки с пластиной реле, якорем, замком, пружиной; сборка
оси вексельной с трибом; сборка моста с фиксатором; приклеивание
магнитопроводов.
6. Часы наручные, карманные, секундомеры, будильники
малогабаритные - запрессовка втулок, штифтов, колонок, часовых
камней в пластины, мосты, рычаги.
7. Часы наручные - сборка барабанного моста.
8. Шаговые двигатели электронно - механических кварцевых
наручных часов - сборка платы со статором (приклеивание,
приклепка); запрессовка штифта в статор; сборка капсулы.
9. Часы автомобильные кварцевые - сборка ротора (запрессовка
триба на ось, приклейка магнита).
10. Часы наручные механические, электронно - механические
кварцевые - сборка стрелки секундной с втулкой; сборка циферблата
с накладными знаками.
11. Механизм часового типа - зачеканка спирали в колодку.
12. Сигнальное устройство малогабаритных будильников -
приклеивание магнита к вибратору.
66. Сборщик сборочных единиц часов
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных сборочных единиц часов с
применением специальных приспособлений. Отладка и регулировка
сборочных единиц часов. Уравновешивание балансов часов наручных.
Должен знать: конструкцию, назначение и принцип действия
сложных сборочных единиц часов; правила наладки применяемых
приспособлений; методы точной отладки и регулировки, применяемые
при сборке сложных сборочных единиц часов; основные сведения о
параметрах обработки.
Примеры работ
1. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
регулировка и защеллачивание палет в анкерной вилке; сборка и
регулировка обгонной муфты; сборка двойного ролика (запрессовка
импульсного камня, штифта); правка анкерной вилки после
запрессовки оси; запрессовка двойного ролика на ось баланса.
2. Часы наручные электронно - механические кварцевые -
приклеивание магнитов к магнитопроводу; селективная сборка
фрикционных узлов триб - колесо с проверкой момента кручения;
сборка триба ретора с магнитом шагового двигателя; окончательная
сборка шагового двигателя; сборка узла моста переводного с
проверкой вращения и прочности соединения.
67. Сборщик часов
1-й разряд
Характеристика работ. Сборка простых и средней сложности узлов
механизмов крупногабаритных механических будильников, гиревых
маятниковых часов при расчлененном сборочном процессе с отладкой
взаимодействия собираемых сборочных единиц и деталей.
Должен знать: последовательность сборки простых сборочных
единиц часового механизма; наименование и назначение простого
рабочего и вспомогательного инструмента.
Примеры работ
1. Будильники механические крупногабаритные - завод пружины
хода и боя; установка ключей, кнопок перевода стрелок, смазка
цапф; перекусывание транспортного кольца; протирка стекол.
2. Часы маятниковые гиревые - смазка колес, сборка стрелочного
механизма; установка тяг мехов; крепление механизма к кронштейну;
крепление качалки и подвески; установка стрелок.
68. Сборщик часов
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных узлов механизмов
крупногабаритных механических будильников и гиревых маятниковых
часов при расчлененном сборочном процессе с подбором сборочных
единиц и деталей. Сборка простых и средней сложности узлов
механизмов малогабаритных механических будильников,
крупногабаритных балансовых и маятниковых часов. Отладка
взаимодействия собираемых сборочных единиц. Определение длины
спирали (установка периода колебаний баланса) крупногабаритных
механических часов и будильников.
Должен знать: устройство и назначение собираемых сборочных
единиц механизма часов; последовательность выполняемых операций
сборки механизма часов; технические требования, предъявляемые к
выполняемой работе; способы монтажа сборочных единиц и деталей в
механизме часов; способы регулировки зазоров и длины спирали;
назначение и правила применения рабочего и вспомогательного
инструмента; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Будильники механические - сборка рамки, механизма; сборка и
проверка ангренажа; установка центровых винтов, регуляторов,
баланса, кнопки перевода стрелок, циферблата, механизма в корпус,
механизма на время; установка деталей стрелочного механизма,
пружины запора боя; отладка взаимодействия молотка с пружиной
запора боя; наладка боя; ремонт мелкий и средний; напрессовка
минутника; смазка механизма на приборе; заштифтовка спирали;
проверка зацепления колес.
2. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - установка
барабана, кулачков подъема, колонок, механизма в корпус; проверка
и отладка пуска; сборка колесной системы; правка спирали; отладка
хода и боя; мелкий и средний ремонт механизма; привертывание
колонок к платине; смазка механизма.
3. Часы маятниковые гиревые - установка зазоров колес и
трибов; крепление кронштейна поворота кукушки и его отладка.
69. Сборщик часов
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных узлов механизмов
малогабаритных механических будильников, крупногабаритных
балансовых и маятниковых часов. Определение и регулировка осевых и
радиальных зазоров, подбор деталей и сборочных единиц механизма
часов. Сборка простых и средней сложности узлов механизмов
наручных механических и электронно - механических часов, карманных
часов, электронно - механических будильников, крупногабаритных
электронно - механических часов. Регулировка и дорегулировка
механизмов в собранном виде. Исправление дефектов сборки
крупногабаритных механических будильников и гиревых маятниковых
часов.
Должен знать: устройство и принцип работы механизма часов
крупногабаритных балансовых и маятниковых, механических
будильников, взаимодействие сборочных единиц и деталей в работе
механизма часов наручных механических и электронно - механических
нормального и малого калибров, карманных; последовательность и
приемы сборки сборочных единиц и деталей механизма часов, способы
регулирования осевых и радиальных зазоров; устройство и способ
применения специальных приспособлений и инструмента; основные
сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Будильники механические - сборка механизма боя, балансового
моста с регулятором, ангренажа, подциферблатника; проверка работы
механизма; установка и защеллачивание палет; монтаж анкерной
вилки; установка спирали и зачеканка ее в колонку; правка спирали
и установка выкачки; регулировка хода механизма; установка
сигнальной стрелки, стекла, механизма с циферблатом в корпус;
наладка боя и окончательная сборка будильника; регулировка в
корпусе; наладка спирали; установка периода колебаний баланса.
2. Будильники электронно - механические - установка
электронного блока, циферблата с панелью.
3. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
вставка и регулировка палет; смазка механизма; сборка барабана,
баланса, ремонтуара; монтаж анкерной вилки; контроль
уравновешивания баланса; заштифтовка спирали в колонку, установка
регулятора на балансовый мост; ввертывание винтов циферблата в
платину, винта колонки в балансовый мост; изготовление и проверка
внешней концевой кривой спирали; проверка выкачки; установка
накладок баланса и регулятора; установка периода колебаний
баланса; напрессовка спирали на ось баланса; комплектование
циферблата с часовым колесом и часовой стрелкой; сборка платины с
центральным колесом и трибом минутной стрелки; обжимка стрелочного
триба; выбивание камней из мостов.
4. Часы наручные механические второго класса точности без
дополнительных устройств - гарантийный ремонт, связанный с
разборкой, чисткой, сборкой и регулировкой механизма.
5. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - сборка
платины, платины с корпусом и крышкой, ободка со стеклом и
механизмом, ангренажа с приставным ходом; разборка механизма
часов; постановка баланса, тормоза баланса, моста баланса, правка
спирали по плоскости; напрессовка минутника; мелкий ремонт;
привертывание накладки баланса.
6. Часы маятниковые гиревые - наладка хода, рычагов подъема,
боя, мехов; пуск механизма; ремонт мелкий и сложный.
70. Сборщик часов
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных узлов механизмов наручных
механических и электронно - механических часов, карманных часов,
электронно - механических будильников, крупногабаритных электронно
- механических часов. Отладка взаимодействия собираемых сборочных
единиц. Исправление дефектов сборки малогабаритных механических
будильников и крупногабаритных балансовых и маятниковых часов.
Сборка противоударных устройств наручных механических часов.
Установка механизма часов в корпус. Проверка зацепления колесной
системы. Смазка часов и проверка смазки.
Должен знать: устройство наручных механических и электронно -
механических часов нормального и малого калибров, карманных часов;
устройство, кинематическую и электрическую схемы электронно -
механических крупногабаритных часов и будильников; назначение
сборочных единиц и деталей часов; способ передачи движения от
баланса к зубчатой передаче; правила и методы намагничивания
магнитов баланса; устройство, назначение и условия применения
используемых приборов, приспособлений, сложных и точных
инструментов; сорта применяемых масел и места смазки часового
механизма; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Будильники механические малогабаритные - сборка механизма с
подциферблатником; регулировка точности хода механизма, монтаж
баланса; отвод кривой, изготовление колена; правка спирали;
напрессовка пружины; наладка хода; пуск механизма; регулировка
осевого зазора баланса; установка баланса в механизм, механизма в
корпус; суточные испытания и разборка механизма часов; мелкий
ремонт; гарантийный ремонт.
2. Будильники электронно - механические - сборка механизма и
смазка опор блока; установка блока, циферблата, стрелок, стекла,
механизма в корпус; регулировка механизма; мелкий ремонт.
3. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
сборка ремонтуара, ангренажа; установка циферблатов и стрелок,
механизма в корпус, регулятора и рычага колонки на балансовый
мост, автоподзавода в механизм; регулировка и наладка палет;
установка и контроль зазора в копье, рожках, балансе; правка
баланса по плоскости; заштифтовка спирали в колодку; выкус
внутреннего и внешнего витка спирали; правка спирали; устранение
дефектов сборки; сборка и контроль календарного устройства;
проверка и регулировка точности хода; чистка и смазка механизма и
амортизаторов; приклейка спирали; пуск механизма в ход; сборка,
установка противоударного устройства в механизмы и мосты.
4. Часы наручные механические второго класса точности с
дополнительными устройствами - гарантийный ремонт, связанный с
разборкой, чисткой, сборкой и регулировкой механизма.
5. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые -
привертывание механизма к платине крепежной с циферблатом;
регулировка механизма по мгновенному суточному ходу; средний и
сложный ремонт; сборка ободка со стеклом и механизмом редуктора;
наладка механизма боя по часам и получасам; изготовление концевой
кривой спирали; установка крышки и кнопки; проверка сборки и
регулировка редуктора.
6. Часы наручные электронно - механические - сборка
ремонтуара, ангренажа, календарного и стрелочного устройств;
установка рычага с колонкой, передаточного и центрального колес,
триба минутной стрелки, пружин кулачка и кулисы, механизма в
корпус, батарейки; контроль зазоров ангренажа.
7. Часы крупногабаритные электронно - механические - сборка
ангренажа и опор баланса; установка блоков, механизма на панель и
кожух; напрессовка кнопки; смазка опор баланса и колесной системы.
71. Сборщик часов
5-й разряд
Характеристика работ. Сборка особо сложных узлов механизмов
различных типов часов, регулировка осевых зазоров деталей и
сборочных единиц механизма часов. Сборка и отладка системы
преобразователя, регулировка механизма наручных электронно -
механических часов. Исправление дефектов сборки электронно -
механических будильников и крупногабаритных электронно -
механических часов.
Должен знать: устройство, кинематические и электрические схемы
собираемых часовых механизмов; взаимодействие и назначение
сборочных единиц в работе механизма часов; электрические параметры
шагового микродвигателя, блока и источника питания;
последовательность сборки часовых механизмов, способы монтажа
сборочных единиц в механизме часов; причины неисправности
зацепления колесной системы и взаимодействия сборочных единиц в
механизме часов, способы устранения; устройство применяемых
приспособлений, приборов и инструмента; правила и способы
намагничивания магнитов шагового двигателя наручных электронно -
механических часов.
Примеры работ
1. Будильники электронно - механические - наладка фиксатора;
постановка баланса, контактов, элементов, сигнального колеса,
зуммера, вала перевода, механизма на панель; пуск механизма;
проверка сигнала и зазора; средней сложности и сложный ремонт,
гарантийный ремонт.
2. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
выявление и устранение дефектов сборки; установка анкерной вилки в
механизм и регулировка, контроль качества сборки календаря,
автоподзавода; контроль пуска и проверка амплитуды колебания
баланса; проверка и регулировка точности хода часов; сортировка
часов по дефектам сборки ангренажа и ремонтуара, дефектам смазки,
пуска, амплитуды, суточного хода часов.
3. Часы наручные механические первого класса точности с
дополнительными устройствами (календарь, автоподзавод и др.) -
гарантийный ремонт, связанный с полной разборкой, чисткой, сборкой
и регулировкой механизма.
4. Часы наручные электронно - механические - контроль момента
вращения на трибе при срабатывании календаря; исправление дефектов
и контроль сборки календаря, ремонтуара, перевода, шаговых
двигателей, момента вращения и работоспособности шагового
двигателя; сборка шагового двигателя; приклепка нижнего
токосъемника к платине; замена элемента питания; контроль
электрических параметров катушки; установка электронного блока;
регулировка хода; установка циферблатов и стрелок; замена блока
кварцевого генератора.
5. Часы крупногабаритные электронно - механические - наладка
фиксатора, установка и заштифтовка баланса; пуск механизма; мелкий
и средней сложности ремонт; гарантийный ремонт; выявление и
устранение дефектов сборки с заменой отдельных сборочных единиц,
деталей и регулировкой их работы.
72. Сборщик часов
6-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ, связанных с
определением и устранением выявленных дефектов сборки в собранном
механизме наручных механических, электронно - механических часов
нормального и малого калибров повышенного и первого класса
точности с дополнительными устройствами. Полная сборка
двухстрелочных секундомеров, хроноскопов и специальных приборов
времени. Сборка опытных партий часов различных моделей.
Регулировка часов на точность хода после устранения дефектов
сборки в механизме.
Должен знать: устройство часовых механизмов всех типов
наручных механических и электронно - механических часов
нормального и малого калибров, имеющих дополнительные устройства
(автоподзавод, календарь, сигнальное устройство), секундомеров,
хроноскопов и специальных приборов времени; способы регулировки
часов на точность хода; причины дефектов сборки часовых
механизмов; способы проверки электрической цепи электронно -
механических часов; способы проверки сопротивлений катушек,
напряжения и электродвижущую силу (ЭДС) элемента; коэрцетивную
силу магнитов шагового двигателя, магнитную индукцию в зазорах
катушек электронного блока и комплектующих изделий; способы замера
амплитуды напряжения блоков кварцевого генератора, расхода тока
при малой и большой амплитуде.
Примеры работ
1. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
выявление причин и исправление дефектов сборки с заменой
бракованных деталей и сборочных единиц и регулировкой точности
хода после устранения дефектов сборки.
2. Часы наручные электронно - механические - выявление и
исправление дефектов сборки с заменой бракованных деталей;
регулировка механизма; реставрация шагового двигателя.
3. Часы наручные электронно - механические и механические
повышенного класса точности - гарантийный ремонт, связанный с
полной разборкой, чисткой, сборкой, регулировкой механизма.
73. Сверловщик камней
1-й разряд
Характеристика работ. Сверление стекла, поделочных камней,
имеющих твердость до 4 по шкале Мооса, на сверлильных станках с
применением специальных эмульсий и промером контрольно -
измерительным инструментом.
Должен знать: основные сведения об устройстве сверлильного
станка; свойства стекла и поделочных камней; правила применения
используемого контрольно - измерительного и режущего инструмента.
74. Сверловщик камней
2-й разряд
Характеристика работ. Сверление поделочных камней, имеющих
твердость свыше 4 по шкале Мооса, а также полудрагоценных и
драгоценных камней для ювелирных изделий.
Должен знать: принцип действия сверлильного станка; свойства
драгоценных и полудрагоценных камней, правила заправки сверла
алмазным порошком; способы определения качества камней до и после
сверления; способы экономного расходования алмазного порошка;
технические требования, предъявляемые к изготовлению камней;
состав применяемых абразивов и эмульсий.
75. Сверловщик камней
3-й разряд
Характеристика работ. Сверление сквозных отверстий диаметром
свыше 0,1 мм в заготовках технических камней для специзделий на
многошпиндельных сверлильных станках и полуавтоматах, их
подналадка. Приготовление алмазоносной суспензии. Крепление и
выверка сверл диаметром свыше 0,06 мм в шпинделях сверлильных
станков и полуавтоматов. Установка шпинделей со сверлами и
камнедержателей с камнями в станки и полуавтоматы. Смена на
станках камнедержателей с камнями. Замена в процессе сверления
изношенных сверл.
Должен знать: устройство и способы подналадки сверлильных
станков и полуавтоматов; методы точного центрирования осей
шпинделей и камнедержателей; технические требования, предъявляемые
к заготовкам технических камней; состав и свойства склеивающих
веществ, применяемых для крепления сверл и наклейки камней на
камнедержатели; назначение и правила применения контрольно -
измерительного инструмента, специальных приспособлений; основные
сведения о параметрах обработки.
76. Сверловщик камней
4-й разряд
Характеристика работ. Сверление сквозных отверстий диаметром
до 0,1 мм в заготовках технических камней для специзделий на
многошпиндельных сверлильных полуавтоматах и автоматах, их
наладка. Крепление и выверка сверл диаметром свыше 0,06 мм в
шпинделях сверлильных полуавтоматов и автоматов.
Должен знать: кинематику, правила проверки на точность и
способы наладки сверлильных полуавтоматов и автоматов различных
типов; правила контроля качества наклейки камней; оптимальный
состав и способы приготовления алмазоносной суспензии; устройство
контрольно - измерительного инструмента и специальных
приспособлений; основные сведения о параметрах обработки.
77. Склейщик технических камней
1-й разряд
Характеристика работ. Вклеивание корундовых вставок игл в
отверстия оправок вручную при помощи пинцета и предметного стекла.
Должен знать: размеры корундовых вставок игл и отверстий в
оправках; свойства применяемых клеев; технические требования,
предъявляемые к качеству вклеивания корундовых вставок в оправки;
способы проверки качества вклеивания.
78. Склейщик технических камней
2-й разряд
Характеристика работ. Склеивание заготовок корундовых камней
шликером эмали. Дробление и помол эмали на шаровой мельнице.
Проверка и определение гранулометрического состава порошка эмали.
Составление в определенных пропорциях шликера эмали. Сушка и
оплавление эмали. Растворение эмали в плавиковой кислоте.
Должен знать: процесс помола эмали на шаровой мельнице; методы
определения гранулометрического состава порошка эмали; технические
условия на плавиковую кислоту, ее химические свойства и степень
воздействия па силикаты, корунд, воск, парафин и другие материалы,
способы промывки в ней заготовок камней; состав шликера эмали,
применяемого для покрытия заготовок часовых камней; режимы сушки и
оплавления эмали.
79. Сортировщик деталей часов и камней
2-й разряд
Характеристика работ. Сортировка простых часовых деталей,
заготовок часовых и технических камней по форме с помощью
механических сит, по линейным размерам с применением специальных
приборов и инструмента. Сортировка деталей и сборочных единиц
часов по внешнему виду после механической обработки и
гальванического покрытия недрагоценными металлами при помощи лупы.
Оформление документов на сортируемые изделия.
Должен знать: технические условия на сортируемые изделия;
виды, назначение и правила применения контрольно - сортировочных
приборов; основные сведения о параметрах обработки; правила
оформления документации на сортируемые изделия.
Примеры работ
1. Заготовки цилиндрические и квадратные камней часовых и
технических - сортировка по форме и размерам.
2. Заготовки часовых и технических камней - отбор годных
заготовок, обрезков и крошки после резки плиток на полоски и
квадратики.
3. Заготовки колес - сортировка по толщине.
4. Часы наручные механические и электронно - механические
нормального и малого калибров, часы крупногабаритные и другие
специальные приборы времени - сортировка деталей и сборочных
единиц внешнего оформления по внешнему виду после механической
обработки невооруженным глазом или при помощи лупы.
5. Часы наручные нормального и малого калибра,
крупногабаритные и другие специальные приборы времени - сортировка
деталей с проверкой диаметров отверстий калибром - гладкой
пробкой.
80. Сортировщик деталей часов и камней
3-й разряд
Характеристика работ. Сортировка средней сложности и сложных
деталей и сборочных единиц часов после гальванического покрытия
недрагоценными металлами по радиальному и торцевому биению,
отклонениям от геометрических форм при помощи бинокулярного
микроскопа с приспособлением. Сортировка деталей на часовом
проекторе с проверкой контура, а также на автоматизированных
контрольно - измерительных установках и специальных приборах.
Сортировка спиралей и балансов методом селекции.
Должен знать: методы и приемы выполнения сортировочных
операций; назначение, устройство и принцип действия контрольно -
сортировочных инструментов и приборов; назначение изделий;
основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Заготовки камней часовых и технических - сортировка после
прошивки отверстий, полирования и обработки наружного диаметра;
сортировка по диаметру, глубине масленки и закатки сферы.
2. Заготовки подпятников - отбор годных заготовок от брака,
обрезков, сколов.
3. Часы наручные механические и электронно - механические -
сортировка на бинокулярном микроскопе сборочных единиц платин и
мостов по внешнему виду камней с проверкой наличия перекосов,
трещин, сколов; сортировка на часовом проекторе по чертежу с
проверкой геометрических форм вилок анкерных, колес анкерных,
фиксаторов; сортировка баланса на приборах типа "БАЛАНС-О-ТЕСТ" на
группы по степени уравновешенности .
4. Часы наручные механические и электронно - механические
нормального и малого калибров и другие специальные приборы времени
- сортировка сборочных единиц балансов, трибов с колесами с
проверкой торцевого и радиального биения, шероховатости
поверхности цапф на бинокулярном микроскопе с приспособлениями.
81. Сортировщик деталей часов и камней
4-й разряд
Характеристика работ. Сортировка особо сложных сборочных
единиц, деталей часов и камней после механической обработки и
сборки в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми
к качеству их обработки, с применением универсальных контрольно -
измерительных инструментов и приборов. Сортировка деталей и
сборочных единиц часов после гальванопокрытия драгоценными
металлами.
Должен знать: способы выполнения сортировки деталей часов и
камней после отделочных и сборочных работ; режимы
гальванопокрытий; способы контроля гальванических покрытий;
основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Камни часовые и технические - сортировка готовых камней по
качеству обработки отверстий, по форме и качеству оливажа.
2. Часы наручные механические - сортировка сборочных единиц
платин и мостов по размеру запрессовки камней.
3. Часы электронно - механические кварцевые - сортировка
шагового двигателя по функционированию, току потребления и
внешнему виду.
82. Травильщик фольги
3-й разряд
Характеристика работ. Травление, обезжиривание фольги с
последующей отделкой поверхности оксидированием и лакированием для
печатания простых знаков (точек циферблатов, шаблонов и т.п.) на
циферблатах крупногабаритных балансовых и маятниковых часов и
будильников. Приготовление светочувствительных эмульсий и
специальных растворов, паст, мастик.
Должен знать: процессы травления и обезжиривания фольги;
способы покрытия фольги светочувствительной эмульсией, ее
закрепления и термообработки; режим работы и правила обращения с
кислотами, химикатами; способы приготовления специальных
растворов, эмульсий, паст и мастик.
83. Травильщик фольги
4-й разряд
Характеристика работ. Травление, обезжиривание стальных
матриц, шаблонов, трафаретов, фольги с последующей отделкой
поверхности оксидированием и лавированием для печатания с
повышенной точностью сложных знаков (надписи, изображения, цифры)
на циферблатах крупногабаритных балансовых и маятниковых часов,
будильников и специальных приборов времени.
Должен знать: способы получения на фольге изображений, цифр
шкал, надписей методом травления; способы гальванических покрытий,
подвергающихся травлению по фотопечати; способы покрытия фольги
светочувствительной эмульсией, ее закрепления и термообработки;
способы удаления эмульсии после травления; способы получения фона
обрабатываемых деталей и нанесения различных красок; способы
ретуширования деталей; свойства применяемых химикатов и правила
обращения с ними.
84. Часовщик по ремонту механических часов
2-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт механических
настольных и гиревых часов. Выявление и устранение причин,
вызывающих нарушение хода часов. Разборка узлов, чистка и сборка
простых и средней сложности узлов и механизмов крупногабаритных
механических будильников, крупногабаритных балансовых и
маятниковых часов без боя при операционном ремонте. Подбор и
подгонка новых сборочных единиц и деталей ремонтируемых часов с их
заменой.
Должен знать: последовательность разборки и сборки
крупногабаритных механических будильников и крупногабаритных
балансовых и маятниковых часов без боя при индивидуальном ремонте;
устройство, назначение и взаимодействие разбираемых сборочных
единиц механизмов; технические требования, предъявляемые к
качеству собираемых сборочных единиц часов; назначение и правила
применения специального контрольно - измерительного инструмента;
сорта применяемых масел и места смазки часового механизма;
основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Будильники крупногабаритные механические - разборка,
чистка, мойка, сборка и контроль ангренажа при операционном
ремонте.
2. Крупногабаритные балансовые и маятниковые часы без боя -
полный индивидуальный ремонт.
85. Часовщик по ремонту механических часов
3-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт крупногабаритных
механических будильников, крупногабаритных балансовых и
маятниковых часов, наручных механических и карманных часов
несложных конструкций. Изготовление несложных деталей. Сборка
сложных узлов механизмов крупногабаритных механических будильников
и часов без боя при операционном ремонте. Устранение различных
дефектов часов. Замена и подгонка сборочных единиц и деталей
ремонтируемых часов. Разборка узлов, сборка простых и средней
сложности узлов механизмов наручных механических и карманных часов
несложных конструкций при операционном ремонте.
Должен знать: последовательность операций по разборке и сборке
крупногабаритных механических будильников, наручных и карманных
часов несложных конструкций при индивидуальном ремонте;
последовательность сборки наручных механических часов нормального
и малого калибров и карманных часов несложных конструкций при
операционном ремонте; причины, вызывающие нарушение хода часов и
методы их устранения; припасовку новых деталей и футеровку
отверстий; устройство и способ применения контрольно -
измерительного и рабочего инструмента; основные сведения о
параметрах обработки.
Примеры работ
Индивидуальный ремонт:
1. Будильники крупногабаритные и часы механические без боя -
полный ремонт, исправление замков, заводной пружины; вставка зуба
в барабан; изготовление винтов, собачек со штифтами и пружинами и
других деталей.
2. Часы крупногабаритные механические различных марок -
реставрация с изготовлением деталей вала барабана, переводного
рычага, секундного колеса и т.п.
Операционный ремонт:
1. Будильники крупногабаритные и часы механические без боя -
отладка и пуск хода; полировка осей баланса и трибов; ремонт
колес; контроль собранных часов.
2. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
карманные несложной конструкции - доводка стальных деталей
механизма; сборка ремонтуара; установка периода колебаний баланса.
86. Часовщик по ремонту механических часов
4-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт и регулировка
настенных механических часов с боем с пружинными двигателями
отечественного и иностранного производства и с гиревым механизмом,
малогабаритных механических будильников, карманных и наручных
часов нормального калибра. Выявление и устранение причин,
вызывающих нарушение боя. Изготовление осей баланса. Правка
спирали, выпиловка рычагов и пружинок. Сборка сложных узлов
механизмов карманных и наручных часов нормального калибра при
операционном ремонте. Регулировка осевых зазоров. Отладка
взаимодействия собираемых сборочных единиц часов и регулировка
хода.
Должен знать: последовательность операций разборки и сборки
настенных механических часов с боем разных типов и малогабаритных
механических будильников при индивидуальном ремонте;
последовательность сборки карманных и наручных часов нормального
калибра при операционном ремонте; правила термической обработки
изготовляемых деталей; причины, вызывающие нарушение хода
ремонтируемых часов и методы их устранения; основные сведения о
параметрах обработки.
Примеры работ
Индивидуальный ремонт:
1. Часы наручные механические нормального калибра - полный
ремонт с заменой часовых камней; изготовление осей баланса;
подборка и приладка брегетированной спирали; вставка спирали в
колодку баланса.
2. Часы настенные механические с боем - полный ремонт;
перевивка старой пружины с изготовлением замка; вытачка валика.
Операционный ремонт:
Часы карманные и наручные нормального калибра - правка
баланса; регулировка хода; замена оси баланса, камней; сборка
ангренажа; проверка собранных часов.
87. Часовщик по ремонту механических часов
5-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт и регулировка
настольных механических часов с четвертным боем с пружинным или
гиревым механизмами, наручных механических часов малого калибра,
наручных механических часов с дополнительными устройствами
(центральной секундной стрелкой, сигнальным устройством,
календарем, автоподзаводом), однострелочных секундомеров, часов
специального назначения. Ремонт и изготовление изношенных деталей.
Сборка сложных узлов механизмов наручных механических часов малого
калибра при операционном ремонте. Регулировка осевых зазоров.
Отладка взаимодействия собираемых сборочных единиц, отладка и
регулировка хода часов. Замена часовых камней. Монтаж анкерной
вилки, правка и уравновешивание баланса.
Должен знать: последовательность операций разборки и сборки
настольных механических часов с четвертным боем, наручных
механических часов нормального и малого калибров при
индивидуальном ремонте; технологическую последовательность сборки
наручных механических часов малого калибра при операционном
ремонте; выполнение различных токарных операций.
Примеры работ
Индивидуальный ремонт:
1. Часы настольные механические с четвертным боем - полный
ремонт; изготовление сложной скобы и рычага сложной конфигурации.
2. Часы наручные механические с дополнительными устройствами -
реставрация механизма с подбором и подгонкой новой анкерной вилки;
полный ремонт; регулировка на точность.
3. Часы с однострелочным секундомером - полный ремонт;
изготовление колес и трибов.
Операционный ремонт:
Часы наручные механические малого калибра - наладка хода; пуск
механизма в ход; проверка собранных часов.
88. Часовщик по ремонту механических часов
6-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт и регулировка
сложных конструкций специальных видов часов и приборов времени,
хронометров, двухстрелочных секундомеров. Изготовление недостающих
и изношенных деталей с допуском по 6 - 7 квалитетам.
Должен знать: последовательность операций разборки и сборки
сложных конструкций специальных видов часов и приборов времени при
индивидуальном ремонте, их полную сборку и разборку,
взаимодействие сборочных единиц и деталей, регулировку на точность
хода; технические требования, предъявляемые к готовым часам и
приборам времени и технологию их изготовления.
Примеры работ
1. Приборы времени и часы специального назначения сложной
конструкции - полный ремонт и контроль хода.
2. Секундомеры двухстрелочные, хронометры - полный ремонт с
изготовлением звездочки и контроль хода.
89. Часовщик по ремонту электронных
и кварцевых часов
3-й разряд
Характеристика работ. Замена элементов питания, стекол,
корпусов, ушек, предохранителей и других деталей электронных и
кварцевых часов. Замена и ремонт шнура и штепсельной вилки. Ремонт
кнопок управления и устранение неисправных контактов. Промывка и
смазка механических деталей часов.
Должен знать: принцип работы электронных и кварцевых часов;
методы выявления неисправностей отдельных элементов часов;
характеристику отдельных элементов электронных блоков; методы
обнаружения неисправностей, вызванных некачественными контактами
элементов питания и кнопок управления; правила пользования
измерительными приборами для проверки элементов питания часов;
назначение и правила применения используемого инструмента и
приспособлений; основы электротехники и радиотехники.
90. Часовщик по ремонту электронных
и кварцевых часов
4-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, регулировка и сборка
наручных и настольных 4-разрядных, показывающих часы и минуты,
электронных часов. Выявление неисправностей элементов электронных
блоков на специальном стенде и их замена. Устранение
неисправностей в электрической схеме с сигнальным устройством.
Выявление неисправностей в микросхемах электронных часов. Проверка
точности хода электронных и кварцевых часов по приборам. Установка
точного времени.
Должен знать: устройство, особенности ремонта наручных и
настольных 4-разрядных электронных часов; основные виды
неисправностей электронных часов, их выявление; последовательность
и способы проведения разборки, ремонта и регулировки часов;
назначение и правила пользования применяемой контрольно -
измерительной аппаратурой; основы электротехники и радиотехники.
91. Часовщик по ремонту электронных
и кварцевых часов
5-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, регулировка и сборка
наручных и настольных 6-разрядных, показывающих часы, минуты и
секунды, электронных часов. Разборка, ремонт, регулировка
генераторов, резонаторов и сборка кварцевых часов под руководством
часовщика более высокой квалификации. Регулировка хода часов
демпфером с изменением длины спирали на специальных стендах и
приборах. Выявление неисправностей в электрических схемах
электронных часов. Замена неисправных микросхем, резисторов и
резонаторов. Контроль качества отремонтированных часов с помощью
приборов.
Должен знать: устройство, особенности ремонта наручных и
настольных 6-разрядных электронных часов; принципиальные схемы
электронных блоков и технологию их восстановления; устройство и
правила пользования сложными контрольно - измерительными
приборами; технические требования, предъявляемые к
отремонтированным часам.
92. Часовщик по ремонту электронных
и кварцевых часов
6-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, регулировка и сборка
8- и выше разрядных, показывающих часы, минуты, секунды, дни
недели, год и т.д., электронных часов. Разборка, ремонт,
регулировка генераторов, резонаторов и сборка кварцевых часов.
Изготовление отдельных деталей часов. Замена часовых камней с
регулировкой осевых зазоров.
Должен знать: принципиальные и монтажные схемы электронных
блоков электронных и кварцевых часов; методы и способы проведения
ремонта электронных блоков; последовательность операций разборки и
сборки электронных и кварцевых часов; правила ремонта и
регулировки электронных и кварцевых часов; технические требования,
предъявляемые к сборочным единицам и готовым часам.
Требуется среднее профессиональное образование.
93. Часовщик по ремонту электронных
и кварцевых часов
7-й разряд
Характеристика работ. Разборка, определение неисправности,
ремонт, регулировка и сборка кварцевых аналого - цифровых со
смещенной индикацией часов, а также часов с тройным календарем,
сигнальным устройством, секундомером с дискретностью отсчета 0,01
секунды (минуты, секунды, десятые доли секунды), таймером (минуты,
секунды, минуты программы), цифровой индикацией часов, минут,
секунд в 12 - 24-часовых шкалах, датой. Разборка, ремонт,
регулировка и сборка кварцевых часов сложных систем: с двойным и
вечным календарями, с сигнальным устройством и т.п. Контроль
качества отремонтированных часов на приборах и системах
диагностики.
Должен знать: принцип работы, устройство, особенности ремонта
кварцевых аналого - цифровых с шаговым двигателем часов, кварцевых
и электронных часов сложных систем; принципиальные и монтажные
схемы электронных блоков; устройство и правила пользования
сложными контрольно - измерительными приборами и инструментом;
технические требования, предъявляемые к отремонтированным часам.
Требуется среднее профессиональное образование.
94. Шлифовщик камней
2-й разряд
Характеристика работ. Шлифование плоскостей и пазов простых и
средней сложности заготовок часовых и технических камней с
допуском по 7 - 9 квалитетам с шероховатостью поверхностей Rz 6,3
- Rz 0,8 на шлифовальных станках шлифовальными порошками карбида
кремния, карбида бора и алмаза с применением шлифовальников с
закрепленным и незакрепленным абразивным зерном и различных
смачивающих и охлаждающих жидкостей. Установка на станках
шлифовальников и приспособлений с обрабатываемыми камнями,
подготовка и подача абразивных суспензий, смачивающих и
охлаждающих жидкостей. Проверка размеров и качества обработки
камней в процессе шлифования и по окончании его с применением
контактных и оптических приборов и контрольно - измерительного
инструмента.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принцип
действия обслуживаемых шлифовальных станков; основные физические
свойства минералов, из которых изготавливаются часовые и
технические камни; свойства применяемых абразивных материалов;
технические требования, предъявляемые к заготовкам, качеству
наклеивания камней; методы определения качества шлифовальников и
приспособлений; назначение и свойства смачивающих и охлаждающих
жидкостей; назначение и условия применения наиболее
распространенных и специальных приспособлений, контрольно -
измерительного инструмента; основные сведения о параметрах
обработки.
Примеры работ
1. Заготовки корундовых камней со сквозными отверстиями -
бесцентровое шлифование.
2. Заготовки агатовые наконечников, накладных камней и втулок
- бесцентровое шлифование.
3. Заготовки из агата, кварцита и яшмы подушек с пазом,
плоских и призм - шлифование плоскостей и боковых граней.
4. Заготовки агатовые цилиндрические накладных камней, втулок,
подпятников - шлифование плоскостей.
5. Заготовки корундовые цилиндрические часовых камней -
шлифование плоскостей.
6. Плитки корундовые - шлифование плоскостей.
7. Подушки из агата, кварцита и яшмы для циферблатных часов -
шлифование паза.
95. Шлифовщик камней
3-й разряд
Характеристика работ. Шлифование плоскостей, отверстий и
фасонных поверхностей сложных часовых и технических камней с
допуском по 7 квалитету с шероховатостью поверхностей Rz 6,3 -
Rz 0,8; шлифование точных сферических и конических углублений в
камнях часовых и технических с допуском по 8 - 9 квалитетам с
шероховатостью поверхностей Rz 3,2 - Rz 0,4 на специальных
шлифовальных станках и автоматах. Подналадка используемого
оборудования. Проверка размеров и качества обработки камней с
применением контактных и оптических измерительных инструментов и
приборов.
Должен знать: устройство, принцип действия специальных
шлифовальных станков и автоматов; назначение и правила применения
контрольно - измерительных инструментов, приборов, приспособлений;
методы технического контроля параметров камней; основные
физические свойства минералов, из которых изготавливаются камни;
формы обработки поверхностей; свойства применяемых абразивных
материалов, смачивающих и охлаждающих жидкостей и их влияние на
эффективность процесса шлифования и шероховатость обрабатываемых
поверхностей; методы проверки качества алмазоносных шпилек на
различных связках и алмазных сверл для шлифования конических
углублений; технические требования, предъявляемые к заготовкам до
и после выполнения операции шлифования; основные сведения о
параметрах обработки.
Примеры работ
1. Заготовки корундовых камней со сквозными отверстиями -
бесцентровое шлифование.
2. Заготовки агатовые наконечников накладных камней, втулок -
бесцентровое шлифование.
3. Заготовки из агата, кварцита и яшмы подушек с пазом,
плоских и призм - шлифование плоскостей и боковых граней.
4. Заготовки агатовые цилиндрические накладных камней, втулок,
подпятников - шлифование плоскостей.
96. Шлифовщик камней
4-й разряд
Характеристика работ. Шлифование плоскостей и фасонных
поверхностей особо сложных часовых и технических камней с допуском
по 6 - 7 квалитетам с шероховатостью поверхностей Rz 6,3 - Rz 0,8;
шлифование сложных сферических и конических углублений в часовых и
технических камнях с допуском по 7 квалитету с шероховатостью
поверхностей Rz 0,4 - Rz 0,005 на специальных шлифовальных
станках, полуавтоматах и автоматах. Наладка используемого
оборудования. Взятие проб камней, определение размеров пробы,
заполнение карт статистического контроля.
Должен знать: кинематические схемы, способы проверки на
точность и правила наладки специальных шлифовальных станков,
полуавтоматов и автоматов; устройство применяемого контрольно -
измерительного инструмента, универсальных и специальных
приспособлений; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Камни корундовые балансовые - шлифование сферической
поверхности (закатка сферы).
2. Камни корундовые импульсные - шлифование и тонкое
шлифование плоскости сегмента.
3. Камни корундовые часовые со сквозными отверстиями после
шлифования наружного контура на проволоке - доводка по наружному
контуру.
4. Камни корундовые накладные для часов с амортизационным
устройством - доводка (окончательная обкатка) по наружному
контуру.
5. Камни корундовые часовые со сквозными отверстиями - тонкое
шлифование (располировка) отверстий, наведение заходной пулевидной
фаски.
6. Палеты корундовые - тонкое шлифование плоскостей и боковых
граней.
7. Подпятники корундовые и агатовые - шлифование конических
углублений.
97. Электромонтажник блоков
электронно - механических часов
3-й разряд
Характеристика работ. Монтаж и пайка навесных радиоэлементов
часов. Формовка и обрезка выводов навесных элементов при помощи
приспособлений. Лужение плат и панелей. Покрытие конденсаторов
лаком.
Должен знать: основные сведения о радиоэлементах, входящих в
схему электронного блока часов; способы монтажа радиоэлементов по
монтажным схемам; основные свойства применяемых материалов;
устройство и назначение применяемых приспособлений, инструмента и
контрольно - измерительных приборов.
98. Электромонтажник блоков
электронно - механических часов
4-й разряд
Характеристика работ. Монтаж и пайка в электронных блоках
безвыводных радиодеталей и полупроводниковых приборов
(транзисторов и т.д.) в соответствии с требованиями
технологического процесса. Проверка проведенного монтажа и паяных
соединений в соответствии с технической документацией. Демонтаж
отдельных элементов соединений и их замена.
Должен знать: конструкцию, назначение и принцип работы
электронных блоков часов; нормы расхода используемых материалов;
методы защиты полупроводниковых приборов и интегральных микросхем
от воздействия статического электричества; требования,
предъявляемые к пайке радиоэлементов; устройство и назначение
применяемых контрольно - измерительных приборов и инструмента;
основные сведения по электротехнике и радиотехнике.
99. Электромонтажник блоков
электронно - механических часов
5-й разряд
Характеристика работ. Монтаж опытных и экспериментальных
образцов электронных блоков часов. Проверка электрических
параметров блока. Регулировка, настройка и ремонт электронных
блоков. Демонтаж вышедших из строя радиоэлементов и замена их
годными.
Должен знать: электрические и монтажные схемы электронных
блоков часов; методы контроля качества выполняемых работ; способы
подготовки поверхности элементов к монтажным операциям и способы
очистки от флюса; способы измерения параметров радиоэлементов;
требования, предъявляемые к пайке полупроводниковых приборов и
кварцевых резонаторов.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛАМ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1984 Г.
----T---------------T------T----------------T------T-----T-------¬
¦ N ¦Наименование ¦Диапа-¦Наименование ¦Диапа-¦N вы-¦Сокра- ¦
¦п/п¦профессий, по- ¦зон ¦профессий по ¦зон ¦пуска¦щенное ¦
¦ ¦мещенных в нас-¦разря-¦действовавшим ¦разря-¦ЕТКС ¦наиме- ¦
¦ ¦тоящем разделе ¦дов ¦выпускам и раз- ¦дов ¦ ¦нование¦
¦ ¦ ¦ ¦делам ЕТКС изда-¦ ¦ ¦раздела¦
¦ ¦ ¦ ¦ния 1984 г. ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+------+----------------+------+-----+-------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+------+----------------+------+-----+-------+
¦1. ¦Вальцовщик про-¦2 - 4 ¦Вальцовщик про- ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ Часы ¦
¦ ¦волоки для спи-¦ ¦волоки для спи- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ралей ¦ ¦ралей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2. ¦Весовщик - ¦1 - 2 ¦Весовщик - ¦1 - 2 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦счетчик ¦ ¦счетчик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3. ¦Волочильщик ¦2 - 4 ¦Волочильщик ма- ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦материала для ¦ ¦териала для ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦спиралей ¦ ¦спиралей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4. ¦Выборщик камней¦3 - 4 ¦Выборщик камней ¦3 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5. ¦Завивальщик ¦2 - 4 ¦Завивальщик ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦спиралей ¦ ¦спиралей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6. ¦Зубополировщик ¦2 - 4 ¦Зубополировщик ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦деталей часов ¦ ¦деталей часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7. ¦Зубофрезеровщик¦2 - 4 ¦Зубофрезеровщик ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦деталей часов ¦ ¦деталей часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8. ¦Контролер ¦2 - 6 ¦Контролер часо- ¦2 - 5 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦часового и ¦ ¦вого и камнево- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦камневого ¦ ¦го производства ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦производства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9. ¦Лакировщик ¦2 - 4 ¦Лакировщик де- ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦деталей часов ¦ ¦талей часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10.¦Лучевальщик ¦2 - 3 ¦Лучевальщик ¦2 - 3 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11.¦Наборщик ¦1 - 3 ¦Наборщик дета- ¦1 - 3 ¦ 10 ¦ Часы ¦
¦ ¦деталей часов и¦ ¦лей часов и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦камней ¦ ¦камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12.¦Навивщик пружин¦2 - 3 ¦Навивщик пружин ¦2 - 3 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13.¦Наладчик зубо- ¦4 - 6 ¦Наладчик зубо- ¦4 - 6 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦фрезерных авто-¦ ¦фрезерных авто- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦матов и полуав-¦ ¦матов и полуав- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦томатов ¦ ¦томатов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14.¦Наладчик ¦4 - 5 ¦Наладчик моеч- ¦4 - 5 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦моечных машин ¦ ¦ных машин ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15.¦Наладчик нас- ¦4 - 5 ¦Наладчик на- ¦4 - 5 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦тольных станков¦ ¦стольных стан- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦и прессов ¦ ¦ков и прессов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16.¦Наладчик сбо- ¦4 - 7 ¦Наладчик сбо- ¦4 - 6 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦рочных автома- ¦ ¦рочных автома- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тов, полуавто- ¦ ¦тов, полуавто- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦матов и автома-¦ ¦матов и автома- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тических линий ¦ ¦тических линий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17.¦Печатник ци- ¦2 - 4 ¦Печатник ци- ¦1 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ферблатов ¦ ¦ферблатов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18.¦Полировщик тех-¦2 - 4 ¦Полировщик тех- ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦нических камней¦ ¦нических камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19.¦Прессовщик сте-¦2 - 3 ¦Прессовщик сте- ¦2 - 3 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦кол ¦ ¦кол ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20.¦Промывщик кам- ¦1 - 2 ¦Промывщик кам- ¦1 - 2 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ней ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21.¦Протирщик часо-¦ 1 ¦Протирщик часо- ¦ 1 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦вых стекол ¦ ¦вых стекол ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22.¦Резчик минера- ¦2 - 4 ¦Резчик минера- ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦лов ¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23.¦Резьбонарезчик ¦2 - 3 ¦Резьбонарезчик ¦2 - 3 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦деталей часов ¦ ¦деталей часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24.¦Рисовальщик ¦2 - 3 ¦Рисовальщик ¦2 - 3 ¦ 10 ¦ Часы ¦
¦ ¦светящимися ¦ ¦светящимися ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦красками ¦ ¦красками ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25.¦Сборщик сбороч-¦2 - 4 ¦Сборщик сбороч- ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ных единиц ча- ¦ ¦ных единиц ча- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сов ¦ ¦сов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26.¦Сборщик часов ¦1 - 6 ¦Сборщик часов ¦1 - 6 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27.¦Сверловщик кам-¦1 - 4 ¦Сверловщик кам- ¦1 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ней ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦28.¦Склейщик техни-¦1 - 2 ¦Склейщик техни- ¦1 - 2 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ческих камней ¦ ¦ческих камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦29.¦Сортировщик де-¦2 - 4 ¦Сортировщик де- ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦талей часов и ¦ ¦талей часов и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦камней ¦ ¦камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦30.¦Травильщик ¦3 - 4 ¦Травильщик ¦3 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦фольги ¦ ¦фольги ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦31.¦Часовщик по ре-¦2 - 6 ¦Часовщик по ре- ¦2 - 6 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦монту механи- ¦ ¦монту механи- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ческих часов ¦ ¦ческих часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦32.¦Часовщик по ре-¦3 - 7 ¦Часовщик по ре- ¦3 - 6 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦монту электрон-¦ ¦монту электрон- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ных и кварцевых¦ ¦ных и кварцевых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦часов ¦ ¦часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦33.¦Шлифовщик кам- ¦2 - 4 ¦Шлифовщик кам- ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ней ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦34.¦Электромонтаж- ¦3 - 5 ¦Электромонтаж- ¦3 - 5 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ник блоков ¦ ¦ник блоков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦электронно - ¦ ¦электронно - ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦механических ¦ ¦механических ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦часов ¦ ¦часов ¦ ¦ ¦ ¦
L---+---------------+------+----------------+------+-----+--------
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКОМ И РАЗДЕЛОМ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ
ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ
ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T----------------T------T---------------T------T-----T-------¬
¦ N ¦Наименование ¦Диапа-¦Наименование ¦Диапа-¦N вы-¦Сокра- ¦
¦п/п¦профессий по ¦зон ¦профессий, по- ¦зон ¦пуска¦щенное ¦
¦ ¦действовавшему ¦разря-¦мещенных в дей-¦разря-¦ЕТКС ¦наиме- ¦
¦ ¦выпуску и раз- ¦дов ¦ствующих выпус-¦дов ¦ ¦нование¦
¦ ¦делу ЕТКС изда- ¦ ¦ках и разделах ¦ ¦ ¦раздела¦
¦ ¦ния 1984 г. ¦ ¦ЕТКС ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------+------+---------------+------+-----+-------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+----------------+------+---------------+------+-----+-------+
¦1. ¦Вальцовщик про- ¦2 - 4 ¦Вальцовщик про-¦2 - 4 ¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦волоки для спи- ¦ ¦волоки для спи-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ралей ¦ ¦ралей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2. ¦Весовщик - ¦1 - 2 ¦Весовщик - ¦1 - 2 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦счетчик ¦ ¦счетчик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3. ¦Волочильщик ма- ¦2 - 4 ¦Волочильщик ма-¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦териала для ¦ ¦териала для ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦спиралей ¦ ¦спиралей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4. ¦Выборщик камней ¦3 - 4 ¦Выборщик камней¦3 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5. ¦Галтовщик дета- ¦2 - 4 ¦Галтовщик ¦1 - 4 ¦ 20 ¦Общие ¦
¦ ¦лей часов и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦профес-¦
¦ ¦камней ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сии ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦элект- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ронной ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦техники¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6. ¦Завивальщик ¦2 - 4 ¦Завивальщик ¦2 - 4 ¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦спиралей ¦ ¦спиралей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7. ¦Зубополировщик ¦2 - 4 ¦Зубополировщик ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦деталей часов ¦ ¦деталей часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8. ¦Зубофрезеровщик ¦2 - 4 ¦Зубофрезеровщик¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦деталей часов ¦ ¦деталей часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9. ¦Контролер часо- ¦2 - 5 ¦Контролер часо-¦2 - 6 ¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦вого и камнево- ¦ ¦вого и камнево-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦го производства ¦ ¦го производства¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10.¦Лакировщик де- ¦2 - 4 ¦Лакировщик де- ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦талей часов ¦ ¦талей часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11.¦Лучевальщик ¦2 - 3 ¦Лучевальщик ¦2 - 3 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12.¦Наборщик дета- ¦1 - 3 ¦Наборщик дета- ¦1 - 3 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦лей часов и ¦ ¦лей часов и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦камней ¦ ¦камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13.¦Навивщик пружин ¦2 - 3 ¦Навивщик пружин¦2 - 3 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14.¦Наладчик зубо- ¦4 - 6 ¦Наладчик зубо- ¦4 - 6 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦фрезерных авто- ¦ ¦фрезерных авто-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦матов и полуав- ¦ ¦матов и полуав-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦томатов ¦ ¦томатов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15.¦Наладчик моеч- ¦4 - 5 ¦Наладчик моеч- ¦4 - 5 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ных машин ¦ ¦ных машин ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16.¦Наладчик на- ¦4 - 5 ¦Наладчик на- ¦4 - 5 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦стольных стан- ¦ ¦стольных стан- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ков и прессов ¦ ¦ков и прессов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17.¦Наладчик сбо- ¦4 - 6 ¦Наладчик сбо- ¦4 - 7 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦рочных автома- ¦ ¦рочных автома- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тов, полуавто- ¦ ¦тов, полуавто- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦матов и автома- ¦ ¦матов и автома-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тических линий ¦ ¦тических линий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18.¦Печатник ци- ¦1 - 4 ¦Печатник ци- ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ферблатов ¦ ¦ферблатов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19.¦Полировщик тех- ¦2 - 4 ¦Полировщик тех-¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦нических камней ¦ ¦нических камней¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20.¦Прессовщик сте- ¦2 - 3 ¦Прессовщик сте-¦2 - 3 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦кол ¦ ¦кол ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21 ¦Промывщик кам- ¦1 - 2 ¦Промывщик кам- ¦1 - 2 ¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦ней ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22.¦Протирщик часо- ¦ 1 ¦Протирщик часо-¦ 1 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦вых стекол ¦ ¦вых стекол ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23.¦Резчик минера- ¦2 - 4 ¦Резчик минера- ¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦лов ¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24.¦Резьбонарезчик ¦2 - 3 ¦Резьбонарезчик ¦2 - 3 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦деталей часов ¦ ¦деталей часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25.¦Рисовальщик ¦2 - 3 ¦Рисовальщик ¦2 - 3 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦светящимися ¦ ¦светящимися ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦красками ¦ ¦красками ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26.¦Сборщик сбороч- ¦2 - 4 ¦Сборщик сбороч-¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ных единиц ча- ¦ ¦ных единиц ча- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сов ¦ ¦сов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27.¦Сборщик часов ¦1 - 6 ¦Сборщик часов ¦1 - 6 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦28.¦Сверловщик кам- ¦1 - 4 ¦Сверловщик кам-¦1 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ней ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦29.¦Склейщик техни- ¦1 - 2 ¦Склейщик техни-¦1 - 2 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ческих камней ¦ ¦ческих камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦30.¦Сортировщик де- ¦2 - 4 ¦Сортировщик де-¦2 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦талей часов и ¦ ¦талей часов и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦камней ¦ ¦камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦31.¦Травильщик ¦3 - 4 ¦Травильщик ¦3 - 4 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦фольги ¦ ¦фольги ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦32.¦Часовщик по ре- ¦2 - 6 ¦Часовщик по ре-¦2 - 6 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦монту механи- ¦ ¦монту механи- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ческих часов ¦ ¦ческих часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦33.¦Часовщик по ре- ¦3 - 6 ¦Часовщик по ре-¦3 - 7 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦монту электрон- ¦ ¦монту электрон-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ных и кварцевых ¦ ¦ных и кварцевых¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦часов ¦ ¦часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦34.¦Шлифовщик кам- ¦2 - 4 ¦Шлифовщик кам- ¦2 - 4 ¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦ней ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦35.¦Электромонтаж- ¦3 - 5 ¦Электромонтаж- ¦3 - 5 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ник блоков ¦ ¦ник блоков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦электронно - ¦ ¦электронно - ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦механических ¦ ¦механических ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦часов ¦ ¦часов ¦ ¦ ¦ ¦
L---+----------------+------+---------------+------+-----+--------
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
-----T---------------------------------------------T--------T----¬
¦ N ¦ Наименование профессий ¦Диапазон¦Стр.¦
¦п/п ¦ ¦разрядов¦ ¦
+----+---------------------------------------------+--------+----+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+----+---------------------------------------------+--------+----+
¦1. ¦Вальцовщик проволоки для спиралей ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2. ¦Весовщик - счетчик ¦ 1 - 2 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3. ¦Волочильщик материала для спиралей ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4. ¦Выборщик камней ¦ 3 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5. ¦Завивальщик спиралей ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6. ¦Зубополировщик деталей часов ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7. ¦Зубофрезеровщик деталей часов ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8. ¦Контролер часового и камневого производства ¦ 2 - 6 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9. ¦Лакировщик деталей часов ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10. ¦Лучевальщик ¦ 2 - 3 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11. ¦Наборщик деталей часов и камней ¦ 1 - 3 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12. ¦Навивщик пружин ¦ 2 - 3 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13. ¦Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавто- ¦ 4 - 6 ¦ ¦
¦ ¦матов ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14. ¦Наладчик моечных машин ¦ 4 - 5 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15. ¦Наладчик настольных станков и прессов ¦ 4 - 5 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16. ¦Наладчик сборочных автоматов, полуавтоматов и¦ 4 - 7 ¦ ¦
¦ ¦автоматических линий ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17. ¦Печатник циферблатов ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18. ¦Полировщик технических камней ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19. ¦Прессовщик стекол ¦ 2 - 3 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20. ¦Промывщик камней ¦ 1 - 2 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21. ¦Протирщик часовых стекол ¦ 1 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22. ¦Резчик минералов ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23. ¦Резьбонарезчик деталей часов ¦ 2 - 3 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24. ¦Рисовальщик светящимися красками ¦ 2 - 3 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25. ¦Сборщик сборочных единиц часов ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26. ¦Сборщик часов ¦ 1 - 6 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27. ¦Сверловщик камней ¦ 1 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦28. ¦Склейщик технических камней ¦ 1 - 2 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦29. ¦Сортировщик деталей часов и камней ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦30. ¦Травильщик фольги ¦ 3 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦31. ¦Часовщик по ремонту механических часов ¦ 2 - 6 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦32. ¦Часовщик по ремонту электронных и кварцевых ¦ 3 - 7 ¦ ¦
¦ ¦часов ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦33. ¦Шлифовщик камней ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦34. ¦Электромонтажник блоков электронно - механи- ¦ 3 - 5 ¦ ¦
¦ ¦ческих часов ¦ ¦ ¦
L----+---------------------------------------------+--------+-----
|
