Утвержден
Постановлением
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 31 марта 1983 г. N 62/8-21
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ВЫПУСК 18
РАЗДЕЛ:
ПРОИЗВОДСТВО СИНТЕТИЧЕСКИХ АЛМАЗОВ,
СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ
И ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 31 марта 1983 г.
N 62/8-21.
Раздел данного выпуска переработан Министерством
станкостроительной и инструментальной промышленности совместно с
Центральным бюро нормативов по труду и с участием специалистов
Всесоюзного научно - исследовательского и конструкторско -
технологического института природных алмазов и инструмента,
заводов министерств: станкостроительной и инструментальной
промышленности; приборостроения, средств автоматизации и систем
управления; электротехнической и электронной промышленности.
В данный раздел внесены дополнения и изменения в содержание
тарифно - квалификационных характеристик, в связи с механизацией и
автоматизацией производственных процессов, внедрением в
производство современного оборудования и приборов; освоением новых
видов сверхтвердых материалов и изделий из них, расширением
номенклатуры и количества типоразмеров изготавливаемого
инструмента; введением новых Государственных стандартов. Изменен
диапазон тарифных разрядов по профессиям: "Аппаратчик очистки
алмазного концентрата", "Балансировщик инструментов из алмазов и
сверхтвердых материалов", "Испытатель инструментов из алмазов и
сверхтвердых материалов", "Контролер в производстве алмазов,
сверхтвердых материалов и изделий из них", "Набивщик контейнеров",
"Наладчик установок для синтеза алмазов и сверхтвердых
материалов", "Оператор установок синтеза алмазов и сверхтвердых
материалов", "Полировщик полок из алмазов и сверхтвердых
материалов", "Сборщик алмазных инструментов". Включена новая
профессия "Плакировщик алмазных порошков и кристаллов"; профессия
"Прессовщик инструментов для синтеза алмазов" унифицирована в
профессии "Прессовщик инструментов из алмазных порошков и
сверхтвердых материалов"; профессия "Сверловщик алмазных волок"
включена в профессию "Оператор ультразвуковых установок"
2-го выпуска ЕТКС. Переименовано 16 профессий рабочих, в основном,
в связи с включением работ, связанных с производством сверхтвердых
материалов и изделий из них.
Тарифно - квалификационные характеристики являются
обязательными при тарификации работ и присвоения квалификационных
разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях
всех отраслей народного хозяйства, независимо от ведомственной
подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе
производства или виды работ, кроме особо оговоренных случаев.
ВВЕДЕНИЕ
Раздел "Производство синтетических алмазов, сверхтвердых
материалов и изделий из них и природных алмазов" Единого тарифно -
квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)
переработан с учетом дальнейшего улучшения организации,
нормирования и стимулирования труда. В разделе усовершенствования
тарификация аналогичных работ уточнены тарифно - квалификационные
характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания
труда под влиянием научно - технического прогресса, возросших
требований к качеству продукции, квалификации, знаниям,
общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.
ЕТКС содержит тарифно - квалификационные характеристики,
сгруппированные в разделы по производствам и видам работ,
независимо от того на предприятиях и в организациях какого
министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются. В
ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном
разделе.
В настоящий раздел включены профессии рабочих специфичные для
данного производства или вида работ.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо
конкретного производства или вида работ, помещены в разделе
"Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
Тарифно - квалификационные характеристики профессий рабочих
разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды
работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий
труда.
В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно -
квалификационные характеристики как справочный материал при
пользовании ЕТКС, изданы: "Перечень (алфавит) профессий,
помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее
действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований
профессий, предусмотренных действовавшими тарифно -
квалификационными справочниками, с указанием измененных
наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а
также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
Порядок применения тарифно - квалификационных характеристик,
присвоения и повышения разрядов, внесения изменения и дополнений
приведен в "Общих положениях" Единого тарифно - квалификационного
справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске 1
ЕТКС.
В настоящем разделе ЕТКС в характеристиках работ низших
разрядов отдельных профессий, исходя из условий производства или
характера выполняемой работы, записано, что выполнение отдельных
работ производится под руководством рабочего более высокой
квалификации. В таких случаях рабочие профессий более высоких
разрядов должны уметь руководить рабочими низших разрядов той же
профессии.
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1. Аппаратчик очистки алмазного концентрата
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса очистки недробленого
алмазного концентрата химическим способом с применением различных
химических реактивов. Загрузка алмазного концентрата и реактивов в
специальные сосуды. Наблюдение за ходом реакций. Слив отработанных
реактивов. Промывка, сушка, взвешивание годного продукта.
Приготовление реактивов.
Должен знать: технологический процесс очистки алмазного
концентрата; правила пользования и хранения химических реактивов;
правила пользования весами и устройствами; химические реакции
технологических операций; состав и свойства химических реактивов и
методы их определения; физические и химические свойства
синтетических алмазов в пределах выполняемой работы.
§ 2. Аппаратчик очистки алмазного концентрата
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса очистки дробленого
алмазного концентрата для получения микропорошков химическим
способом с применением различных химических реактивов.
Сбор сливных вод, разгрузка отстойника, осаждение
микропорошков в центрифугах. Отмывка, сушка и взвешивание
обработанного сырья. Подготовка реактивов, приготовление хлорной
кислоты заданной концентрации. Овализация алмазного сырья и
порошков в специальных установках. Кислотная обработка сырья и
порошков после овализации. Химическое полирование алмазного сырья.
Подналадка установок.
Должен знать: технологический процесс очистки алмазного
концентрата для получения микропорошков; овализации и химического
полирования алмазного сырья; устройство, правила эксплуатации и
подналадки обслуживаемого оборудования и приборов; правила
приготовления растворов кислот заданной концентрации и работы с
ними; ассортимент выпускаемых алмазных порошков и зерен; расчет
количества реактивов, необходимого для ведения процесса очистки;
требования, предъявляемые к алмазному сырью; физико - химические
свойства алмазного сырья в пределах выполняемой работы; свойства
окислительных и щелочных смесей.
§ 3. Аппаратчик очитки алмазного концентрата
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса очистки мелкодисперсных
алмазографитовых смесей, содержащих прецизионные микропорошки и
субмикропорошки, синтезированные методом взрыва, химическим
методом с применением различных химических реактивов. Очистка
алмазного сырья, полученного статическим методом и измельченного
методом взрыва. Контроль содержания примесей в алмазных
микропорошках и субмикропорошках аналитическими методами. Проверка
чистоты обработанного продукта под микроскопом.
Должен знать: процессы дробления алмазного сырья для получения
микропорошков, процесс приготовления сложных химических растворов,
содержащих смеси кислот; аналитические методы определения примесей
металлов в растворах; правила работы с микроскопом и настройки
его; приготовление препарата для проведения контроля микропорошков
под микроскопом.
§ 4. Аппаратчик очистки алмазного концентрата
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса очистки продукта
синтеза в расплаве солей и в реакторе. Подготовка продукта синтеза
алмаза для обработки в расплаве солей. Приготовление смеси солей.
Сплавление продукта синтеза с солями в электрической печи.
Регулировка и настройка температурного режима электрической печи.
Размывка расплава солей в специальной ванне. Выгрузка
измельченного продукта из ванны. Очистка продукта синтеза на
химическом реакторе. Регулировка и подготовка перекачивающих
средств, перекачка серной кислоты, раствора хромового ангидрида,
окислительной смеси в сборник. Контроль расхода реактивов,
подаваемых на реактор. Подбор режима работы и пробный запуск
реактора. Установка и регулировка режима работы химреактора.
Выявление неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
Осуществление контроля за качеством обработанного материала.
Должен знать: технологический процесс химической обработки
продукта синтеза в реакторе; процесс приготовления шихты для
обработки в расплаве солей; физико - химические свойства
компонентов шихты; химический состав продукта синтеза; сущность
физико - химических процессов, происходящих при обработке
алмазного концентрата; устройство и правила эксплуатации
специальных ванн; устройство и принцип действия контрольно -
измерительных приборов; правила наладки обслуживаемого
оборудования; ГОСТы и технические условия на алмазное сырье и
химреактивы.
§ 5. Балансировщик инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Балансировка шлифовальных кругов из
алмазов и синтетических сверхтвердых материалов диаметром до
200 мм. Балансировка алмазных отрезных кругов диаметром до 200 мм
на балансировочных станках общего и специального назначения. Замер
и выведение торцового и рационального биения согласно требованиям
ГОСТа, нормалей и технических условий. Вскрытие образивного слоя.
Рихтовка, замер и выведение торцового и радиального биения со
вскрытием алмазоносного слоя алмазных сегментных отрезных кругов
диаметром до 500 мм.
Должен знать: устройство, правила подналадки балансировочных
станков, устройство приспособлений; определение величины
неуравновешенности круга по методике балансировки кругов;
технологический процесс вывода торцового и радиального биения и
балансировки кругов из алмазов и сверхтвердых материалов; правила
рихтовки отрезных сегментных кругов; технические требования,
предъявляемые ГОСТом и техническими условиями к точности кругов;
номенклатуру кругов алмазных и из сверхтвердых материалов;
основные сведения об алмазных порошках, сверхтвердых материалов и
связках; назначение и правила применения контрольно -
измерительного инструмента средней сложности.
§ 6. Балансировщик инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Балансировка шлифовальных кругов из
алмазов и синтетических сверхтвердых материалов диаметром свыше
200 до 400 мм. Балансировка алмазных отрезных кругов диаметром
свыше 200 до 400 мм на балансировочных станках общего и
специального назначения. Вскрытие образивного слоя. Замер и
выведение торцового и радиального биения. Рихтовка, замер и
выведение торцового и радиального биения со вскрытием
алмазоносного слоя алмазных сегментных отрезных кругов диаметром
свыше 500 до 1100 мм.
Должен знать: устройство и кинематические схемы различных
балансировочных станков и станков для вывода торцового и
радиального биения кругов; конструктивное устройство и правила
применения различных приспособлений; различные способы
балансировки кругов; устройство сложного контрольно -
измерительного инструмента.
§ 7. Балансировщик инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Балансировка шлифовальных кругов из
алмазов и синтетических сверхтвердых материалов и алмазных
отрезных кругов диаметром свыше 400 мм на балансировочных станках
общего и специального назначения. Замер и выведение торцового и
радиального биения со вскрытием абразивного слоя. Рихтовка, замер
и выведение торцового и радиального биения со вскрытием
алмазоносного слоя алмазных сегментных отрезных кругов диаметром
свыше 1100 мм. Рихтовка штрипсов.
Должен знать: конструктивные особенности и способы проверки на
точность балансировочных станков; вывод торцового и радиального
биения кругов; способы рихтовки кругов и штрипсов; правила наладки
и регулирования сложного контрольно - измерительного инструмента.
§ 8. Дробильщик алмазов и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Дробление природных и синтетических
алмазов, эльбора и других сверхтвердых материалов в механических и
ручных дробилках и мельницах, налаженных на получение продукта
дробления по одной из заданных схем выхода зернистостей порошков.
Дробление, измельчение и рассев литографского камня, графитовых
электродов, металлического хрома, магния и других компонентов
связок в дробильных, измельчительных и рассевных машинах.
Должен знать: правила и принцип действия дробилок,
измельчителей и рассевных машин; технологический процесс дробления
и рассева алмазов и сверхтвердых материалов; физические и
химические свойства алмазов и материалов в пределах выполняемой
работы; рекомендуемые схемы дробления; стандарты и нормали на
порошки; устройство и размерность контрольных сит.
§ 9. Дробильщик алмазов и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Дробление природных и синтетических
алмазов, эльбора и других сверхтвердых материалов в механических и
ручных дробилках и мельницах с подбором схемы дробления и режимов
работы дробилок, обеспечивающих наибольший выход порошков заданной
зернистости. Дробление природных и синтетических алмазов, эльбора
и других сверхтвердых материалов на ультразвуковых установках.
Загрузка материалов и воды в ванну. Установка необходимых режимов
и регулировка стабильности работы ультразвукового генератора и
систем охлаждения. Наблюдение за показаниями приборов. Слив воды,
разгрузка ванн и передача порошков на сушку. Выявление и
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и электрические схемы ультразвуковых
установок, магнитострикционных преобразователей и механических
дробилок; зерновой состав по содержанию фракции каждой зернистости
порошка; правила подбора схем дробления; способы устранения
неполадок в работе обслуживаемого оборудования; процесс
классификации шлифпорошков в пределах выполняемой работы;
требования к ситам; правила эксплуатации вибросит.
§ 10. Закрепщик алмазов и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Закрепление алмазов и сверхтвердых
материалов различными методами в державке корпуса простого и
средней сложности инструмента. Проверка надежности закрепления.
Обработка оправы волоки, вскрытие алмаза и обработка входной и
выходной распушек после закрепления.
Должен знать: устройство и принцип работы гидравлических
прессов и токарных станков, газовых горелок и установок для
контактной электросварки; методы и способы закрепления алмазов и
сверхтвердых материалов в технологические державки; процессы
крепления волок в оправы; физико - химические и механические
свойства алмазов и сверхтвердых материалов в пределах выполняемой
работы; состав припоев и приемы пайки; сроки годности и правила
хранения применяемых порошковых смесей; маркировку веса
закрепленного алмаза; правила пользования микроскопом.
Примеры работ
Закрепление в державку корпуса:
1. Волоки.
2. Карандаши и гребенки алмазно - металлические.
3. Стеклорезы.
§ 11. Закрепщик алмазов и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Закрепление алмазов и сверхтвердых
материалов различными методами в державке корпуса сложного
инструмента. Ориентация алмазов по вектору твердости и определение
плоскостей шлифования. Извлечение алмазов из технологической
державки. Очистка кристалла и державки от припоя. Вскрытие
кристалла и окончательная обработка кристалла и державки.
Должен знать: ГОСТы, нормали и ТУ на инструмент; методы и
способы крепления пластин и заготовок сложной формы из алмазов и
сверхтвердых материалов; ориентацию различных кристаллов алмаза по
вектору твердости; основные правила и приемы определения вектора
твердости кристалла алмаза на рентгеноустановках; правила
приготовления припоев и их физико - химические свойства в пределах
выполняемой работы; правила и технологические процессы обработки
кристалла алмаза и сверхтвердых материалов.
Примеры работ
Закрепление в державку корпуса:
1. Иглы алмазные.
2. Выглаживатели.
3. Компенсаторы.
4. Наконечники.
5. Резцы.
6. Сверла.
§ 12. Испытатель инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Испытание инструментов из алмазов и
сверхтвердых материалов на механическую прочность. Регулировка и
измерение с помощью тахометра числа оборотов шпинделя
испытательного стенда. Осмотр инструментов до и после испытания.
Определение дефектов и отклонений от технических требований,
предъявляемых ГОСТом, техническими условиями и нормалями к
инструменту. Оформление документации по результатам испытаний.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации испытательных
стендов; режимы испытаний; характеристики испытываемого
инструмента; правила эксплуатации испытываемого инструмента в
различных областях их применения; технические условия, ГОСТы и
нормали на изготовление инструментов из алмазов и сверхтвердых
материалов; технические условия на алмазы и сверхтвердые
материалы; правила оформления документации по результатам
испытаний.
§ 13. Испытатель инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Испытание инструментов из алмазов и
сверхтвердых материалов на удельный расход алмазов и сверхтвердых
материалов, характеризующий работоспособность инструментов на
различных станках, в зависимости от формы инструмента. Определение
удельного расхода алмазов и сверхтвердых материалов различными
методами.
Должен знать: устройство, кинематические схемы различных
испытательных станков; конструктивные особенности и правила
применения универсальных и специальных приспособлений; устройство
сложного контрольно - измерительного инструмента и приборов;
состав и свойства охлаждающих жидкостей; методы измерения и
расчета удельного расхода алмазов и сверхтвердых материалов.
§ 14. Испытатель инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Испытание инструментов из алмазов и
сверхтвердых материалов на универсальных и специальных станках на
точность формы обработанного изделия, стабильность характеристик
поверхностного слоя по всей площади обработки (твердость,
шероховатость, микродефектность, наклеп, отпуск). Измерение сил
резания и температуры в зоне обработки. Испытание с определением
эффективной мощности шлифования, характеризующей работоспособность
инструментов. Методы контроля характеристик обработанной
поверхности. Ведение записей в журнале испытаний. Составление
актов испытаний.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность
универсальных и специальных станков; расчеты, связанные с наладкой
станков; методы проведения испытаний на различные качественные
показатели; физико - химические свойства материалов и алмазов
испытываемых инструментов; свойства обрабатываемых материалов;
приборы и методы контроля характеристик обработанной поверхности,
правила настройки, регулировки, тарировки применяемых сложных
контрольно - измерительных инструментов и приборов; правила
измерения сил и температуры в зоне обработки.
§ 15. Классификаторщик порошков из алмазов
и сверхтвердых материалов
2-й разряд
Характеристика работ. Классификация раздробленных природных и
синтетических алмазов ситовым методом на три комплексные фракции
шлифпорошков: + 630 мкм; - 630 + 40 мкм; - 40 + 0 мкм; из
сверхтвердых материалов: - 2500 + 630 мкм; - 630 + 50 мкм;
- 50 + 40 мкм. Отгонка от каждой фракции зерен мельче 40 мкм.
Классификация методом центрифугирования комплекса - 40 мкм на три
комплексные фракции микропорошков: + 40 мкм; - 40 + 10 мкм;
- 10 + 0 мкм. Отмывка каждой фракции от классификационной жидкости
и сушка.
Должен знать: правила эксплуатации центрифуг, вибросит; ГОСТы
и технические условия на порошки, процесс классификации получения
порошков; физико - химические свойства порошков и суспензий в
пределах выполняемой работы; метод определения зернового состава;
правила пользования аналитическими весами, микроскопом,
секундомером.
§ 16. Классификаторщик порошков из алмазов
и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Классификация шлифпорошков из природных,
синтетических алмазов и сверхтвердых материалов ситовым методом по
зернистости до 40 мкм в соответствии с требованиями ГОСТа и ТУ.
Регулировка и подналадка оборудования.
Должен знать: требования к порошкам, предъявляемые ГОСТом и
техническими условиями; требования к ситам; режимы классификации;
определение весовых выходов каждой зернистости; область применения
порошков; правила пользования виброситами и сушильными шкафами;
правила подналадки оборудования.
§ 17. Классификаторщик порошков из алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Классификация порошков из природных,
синтетических алмазов и сверхтвердых материалов статическим
методом по зернистости 40 мкм и мельче в соответствии с
требованиями ГОСТа и технических условий. Наладка оборудования и
приборов.
Должен знать: процесс классификации и требования,
предъявляемые к порошкам микронных и субмикронных размеров в
соответствии с ГОСТом и техническими условиями; конструкцию и
правила наладки обслуживаемого оборудования.
§ 18. Контролер в производстве алмазов,
сверхтвердых материалов и изделий из них
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль основных геометрических
параметров и внешнего вида простых инструментов из алмазов и
сверхтвердых материалов. Контроль точности посадочных отверстий
кругов. Контроль наличия микродефектов на рабочей поверхности
инструментов. Визуальный контроль порошков из алмазов и
сверхтвердых материалов. Взвешивание порошков. Контроль
шлифпорошков из алмазов и сверхтвердых материалов и
рекуперированных порошков крупнее 630 мкм на содержание основной
фракции и примесей по ГОСТу и техническим условиям; определение
влажности порошков.
Должен знать: назначение контролируемых инструментов; правила
и технические условия проверки контролируемых параметров
инструментов; правила применения простого контрольно -
измерительного инструмента; ГОСТы и технические условия на порошки
из алмазов и сверхтвердых материалов; правила пользования
микроскопом, аналитическими весами, счетчиком частиц; правила
оформления документации по результатам контроля.
Примеры работ
Круги прямого профиля - контроль геометрических параметров,
декоративного вида, наличие трещин и сколов на рабочей
поверхности.
§ 19. Контролер в производстве алмазов,
сверхтвердых материалов и изделий из них
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль основных геометрических
параметров и внешнего вида инструментов средней сложности из
алмазов и сверхтвердых материалов. Контроль простого и средней
сложности однокристального инструмента. Межоперационный контроль
зернистости шлифпорошков в процессе классификации. Контроль
шлифпорошков из алмазов и сверхтвердых материалов и
рекуперированных порошков размером 630 мкм и мельче на содержание
основной фракции и примесей по ГОСТу и техническим условиям.
Окончательный контроль шлифпорошков после классификации по
зернистости. Определение формы зерен порошков и их прочности.
Определение насыпной массы порошков. Промежуточный контроль шихты,
элементов снаряжения и качества наполнения и набивки контейнеров
для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов.
Должен знать: назначение контролируемого инструмента, ГОСТы и
технические условия на них; правила применения контрольно -
измерительного инструмента средней сложности; ГОСТы и технические
условия на шлифпорошки; правила работы с приборами для определения
физико - механических и геометрических параметров зерен порошков
из алмазов и сверхтвердых материалов; правила применения приборов
для определения насыпной массы шлифпорошков и методику ее расчета.
Примеры работ
1. Долота, колонки буровые, расширители и сверла кольцевые -
контроль основных геометрических параметров и наличия трещин и
сколов на рабочем слое.
2. Карандаши алмазные всех видов - контроль геометрических
параметров, правильность укладки алмазов.
3. Круги тарельчатые и чашечной формы - контроль
геометрических параметров и наличия трещин и сколов на рабочем
слое.
4. Стеклорезы - контроль геометрических параметров и качества
реза.
§ 20. Контролер в производстве алмазов,
сверхтвердых материалов и изделий из них
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль основных геометрических
параметров и внешнего вида сложных инструментов из алмазов и
сверхтвердых материалов. Контроль сложного однокристального
инструмента. Контроль правильности раскладки алмазных зерен
согласно установленным схемам. Контроль микропорошков из алмазов и
сверхтвердых материалов на содержание основной фракции, примесей и
влажности. Контроль овализованного и отсортированного алмазного
сырья в соответствии с требованиями ГОСТа, нормалей и технических
условий. Определение флюоресценции синтетических порошков в
ультрафиолетовом свете.
Должен знать: область применения и правила эксплуатации
контролируемого инструмента из порошков алмазов и сверхтвердых
материалов сложных профилей; геометрические параметры и способы их
замеров сложного однокристального инструмента; различные схемы
раскладки зерен алмазов и сверхтвердых материалов, установленные
технологическими процессами; ГОСТы и технические условия на
микропорошки; причины, влияющие на некачественность зернового
состава порошков; способы применения аппаратуры для классификации
порошков и контроля степени овализации; оформление технической
учетной документации.
Примеры работ
1. Бруски для плоского шлифования - контроль.
2. Иглы алмазные к звукоснимателям - контроль геометрических
параметров.
3. Долгота, коронки буровые, расширители - контроль
правильности раскладки алмазов, контроль прочности крепления
зерен.
4. Круги шлифовальные сложных профилей и отрезные - контроль.
5. Резцы проходные, расточные, сверла однокристальные,
наконечники - контроль.
6. Ролики прямого профиля - контроль геометрических параметров
и схемы укладки алмазов.
§ 21. Контролер в производстве алмазов,
сверхтвердых материалов и изделий из них
5-й разряд
Характеристика работ. Контроль основных геометрических
параметров и внешнего вида особо сложных инструментов из алмазов и
сверхтвердых материалов. Контроль особо сложного однокристального
инструмента. Контроль графитовых обойм для изготовления роликов.
Проверка пайки, давильных работ и размеров ячеек контрольных сит.
Контроль отсортированных природных, синтетических алмазов и
сверхтвердых материалов для изготовления однокристального
инструмента в соответствии с требованиями ГОСТа, нормалей и
технических условий.
Должен знать: устройство контрольно - измерительного
инструмента и приборов; процесс колки и резки алмазов; способы
регулировки контрольно - измерительных приборов, оснащенных
алмазными наконечниками; правила работы и настройка часового
проектора; физико - химические и механические свойства алмазов и
сверхтвердых материалов в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметром
свыше 100 мкм - контроль.
2. Выглаживатели, компенсаторы, резцы для правки
зубошлифовальных кругов - контроль.
3. Коронки буровые ступенчатые - контроль геометрических
параметров и схемы укладки алмазов.
4. Ролики фасонного профиля - контроль геометрических
параметров и схемы укладки алмазов.
§ 22. Контролер в производстве алмазов,
сверхтвердых материалов и изделий из них
6-й разряд
Характеристика работ. Контроль и приемка прецизионного
инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов в соответствии с
ГОСТом, нормалями и техническими условиями. Проверка и наладка
сложных и особо ответственных контрольно - измерительных приборов;
электронных микроскопов, рентгеновских установок и др.
Должен знать: требования, предъявляемые ГОСТом, нормалями и
техническими условиями, к высокоточным инструментам из алмазов и
сверхтвердых материалов; способы и методы контроля прецизионного
инструмента; основные виды дефектов, способы их выявления и
устранения; виды применяемых для контроля приборов, способы их
наладки, регулировки и проверки.
Примеры работ
1. Волоки из алмазов и сверхтвердых материалов диаметром до
100 мкм - контроль.
2. Головки шлифовальные, хонбруски, шевера - контроль по всем
параметрам.
3. Резцы прецизионные - контроль геометрических параметров.
4. Ролики фасонные особо сложных профилей - контроль
геометрических параметров и схемы укладки алмазов.
§ 23. Наладчик установок для синтеза алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка и ремонт полуавтоматических
установок для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов под
руководством наладчика более высокой квалификации. Проверка
состояния оснастки установок и замена ее.
Должен знать: устройство полуавтоматических установок для
синтеза алмазов и сверхтвердых материалов; основы гидравлики и
электротехники в пределах выполняемой работы; технологический
процесс синтеза алмазов и сверхтвердых материалов.
§ 24. Наладчик установок для синтеза алмазов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка и ремонт полуавтоматических
установок для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов. Подбор
режима работы и пробный пуск установок. Замена опорных плит,
уплотнителей и трубопроводов высокого давления. Устранение
перекоса опорных плит и других неисправностей установок.
Должен знать: конструкцию многопозиционных полуавтоматических
установок для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов;
гидравлические и электрические схемы установок; способы устранения
неисправностей установок.
§ 25. Наладчик установок для синтеза алмазов
и сверхтвердых материалов
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка и ремонт автоматических
установок для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов. Сборка
элементов оснастки новых типов для камер высокого давления.
Проверка контрольных приборов.
Должен знать: конструкцию одно- и многопозиционных
автоматических установок для синтеза алмазов и сверхтвердых
материалов; способы сборки элементов оснастки для камер высокого
давления; устройство и принцип действия контрольных приборов.
§ 26. Наполнитель контейнеров
3-й разряд
Характеристика работ. Наполнение и набивка контейнеров вручную
элементами снаряжения и шихтой для синтеза поликристаллических
алмазов и сверхтвердых материалов. Заполнение камеры контейнера
элементами снаряжения и шихтой и перемешивание их в процессе
наполнения. Установка контейнеров на плиту. Вставка прессованных
брикетов в контейнеры. Укладка контейнеров в кассеты.
Должен знать: правила наполнения и набивки контейнеров
вручную; требования, предъявляемые к элементам снаряжения, к
шихте; состав шихты; количество элементов снаряжения и шихты,
необходимое для одного контейнера; правила пользования
техническими весами; методы определения качества смеси по внешним
признакам.
§ 27. Наполнитель контейнеров
4-й разряд
Характеристика работ. Наполнение и набивка контейнеров на
прессе элементами снаряжения и шихтой для синтеза алмазных
шлифпорошков и монокристаллических алмазов и сверхтвердых
материалов. Наладка пресса и регулирование плотности наполнения и
набивки, равномерности прессования и веса шихты. Определение
качества контейнеров.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации пресса;
составы и соотношение элементов снаряжения и шихты по видам
синтезирующих материалов для получения разных марок алмазов и
сверхтвердых материалов; последовательность наполнения и набивки
контейнеров; способы определения качества контейнеров.
§ 28. Оператор установок синтеза алмазов
и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса синтеза порошков
алмазов и сверхтвердых материалов на установках различных типов
под руководством оператора более высокой квалификации. Укладка на
транспортер оснастки и снаряженных контейнеров. Выемка и отделение
готового продукта синтеза от контейнера. Наблюдение за
стабильностью заданных параметров режима синтеза.
Должен знать: правила работы на установках синтеза; параметры
режима синтеза; правила пользования контрольно - измерительными
приборами.
§ 29. Оператор установок синтеза алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса синтеза порошков
алмазов и сверхтвердых материалов на установках различных типов.
Регулировка и наблюдение за режимом синтеза. Определение
возможности повторного использования оснастки. Запись показателей
работы установок в журнале. Выявление и устранение неполадок в
работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: конструкцию и принцип действия установок для
синтеза алмазов и сверхтвердых материалов; основы теории синтеза в
пределах выполняемой работы; основные свойства и характеристики
материалов, используемых при синтезе.
§ 30. Оператор установок синтеза алмазов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса синтеза монокристаллов
и поликристаллов алмазов и сверхтвердых материалов на различных
установках. Сборка и центровка камер высокого давления.
Корректировка параметров процесса синтеза. Участие в устранении
неполадок в работе установок.
Должен знать: конструктивные особенности установок для
синтеза; технологические особенности различных видов синтетических
материалов; морфологические особенности кристаллов в зависимости
от давления и температуры.
§ 31. Плакировщик алмазных порошков, кристаллов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Предварительное плакирование (покрытие)
заготовок гексанита и других сверхтвердых материалов
металлосодержащими суспензиями методом окунания для дальнейшей
обработки в вакуумной печи. Приготовление суспензии
мелкодисперсных металлических порошков в эфире и целлюлозе.
Определение рабочей и крепежной части заготовок. Установка их на
пластину. Сушка заготовок в вытяжном шкафу.
Должен знать: технологический процесс плакирования (покрытия)
заготовок металлосодержащими суспензиями; требования,
предъявляемые к заготовкам, годным для покрытия; состав покрытия;
способы приготовления суспензий; режимы сушки заготовок; правила
работы в вытяжном шкафу.
§ 32. Плакировщик алмазных порошков, кристаллов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Плакирование алмазных шлифпорошков,
кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов различными
стеклопокрытиями в электрических печах. Подготовка электропечи к
работе. Контроль и регулирование процесса плакирования по
показаниям контрольно - измерительных приборов. Диффузионное
спекание покрытий, предварительно нанесенных на заготовки
гексанита и других сверхтвердых материалов, в вакуумных
установках. Загрузка и выгрузка из печи контейнеров с заготовками
и противней с гранулами. Промывка гранул от посторонних примесей.
Сушка гранул в сушильном шкафу. Классификация гранул методом
рассева. Взвешивание готовой продукции. Расчет каратности и сдача
на расфасовку.
Должен знать: технологический процесс плакирования алмазных
шлифпорошков, кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов
стеклопокрытиями; конструкцию электрических и вакуумных печей;
устройство и правила работы контрольно - измерительных приборов;
правила подготовки печей к работе; методы классификации гранул и
расчет каратности.
§ 33. Плакировщик алмазных порошков, кристаллов
и сверхтвердых материалов
6-й разряд
Характеристика работ. Плакирование алмазных шлифпорошков и
микропорошков мелкодисперсными порошками металлов с добавлением
различных материалов методами твердофазного и жидкофазного
спекания в вакуумных установках. Плакирование алмазных
шлифпорошков с заданной толщиной покрытия карбидами тугоплавких
металлов. Плакирование крепежной части кристалла алмаза цирконием
и другими активными металлами, предварительно приготовленными в
виде паст, суспензий. Контроль и регулирование процесса
плакирования по показаниям контрольно - измерительных приборов.
Пуск вакуумной установки и вывод на режим работы. Наблюдение
за работой всего оборудования вакуумной установки. Контроль и
корректировка параметров технологического процесса по контрольно -
измерительным приборам. Выгрузка плакированных алмазных порошков и
кристаллов и передачи их на расфасовку. Участие в текущем ремонте
оборудования вакуумной установки.
Должен знать: кинематические схемы вакуумных установок и
способы наладки аппаратуры; технологический процесс плакирования
алмазных шлифпорошков и микропорошков различными материалами;
рецептуру смесей, применяемых покрытий и свойства материалов.
Требуется среднее специальное образование.
§ 34. Полировщик волок из алмазов
и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Полирование рабочего и обратного конусов
и калибрующей зоны канала волок из алмазов и сверхтвердых
материалов по Ra 0,16 - 0,08 (по 10 - 11 классам чистоты) на
полированных станках под руководством полировщика более высокой
квалификации. Крепление кристалла алмаза к технологической
пластинке различными клеящими материалами. Установка
технологических пластинок на планшайбе станка. Центровка канала
волок на станке перед полированием.
Должен знать: устройство и принцип работы станков для
полирования волок; технологический процесс полирования волок;
способы крепления алмаза в технологических державках и пластинках;
состав и правила применения клеящих материалов; зернистость
алмазных порошков, применяемых при полировании волок; правила
применения микрометра и микроскопа.
§ 35. Полировщик волок из алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Полирование рабочего и обратного конусов
и калибрущей зоны канала волок из алмазов и сверхтвердых
материалов по Ra 0,16 - 0,08 (по 10 - 11 классам чистоты) на
полировальных станках. Подбор алмазных порошков для полирования
канала волок. Заточка полировальных игл. Прочистка канала спиртом
и сжатым воздухом. Подбор проводки для замера диаметра калибрущей
зоны канала. Замер диаметра протянутой проволоки микрометром.
Проверка формы канала под микроскопом.
Должен знать: устройство и правила подналадки станков для
полирования волок; правила заточки полировальных игл; допуски на
диаметр калибрующего отверстия волок; ГОСТы и ТУ на волоки из
алмазов и сверхтвердых материалов; физико - химические и
механические свойства алмазов и сверхтвердых материалов в пределах
выполняемой работы; устройство микрометра и микроскопа;
определение размеров элементов канала волоки по справочным
таблицам.
§ 36. Полировщик волок из алмазов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Полирование канала прецизионных волок из
алмазов и сверхтвердых материалов по Ra 0,08 - 0,04 (по 11 -
12 классам чистоты) на специальных полировальных станках. Подбор
алмазных порошков и подготовление суспензий для полирования.
Подналадка полировальных станков.
Должен знать: устройство, кинематическую схему полировальных
станков; физико - химические и механические свойства алмазов и
сверхтвердых материалов; классификацию алмазных порошков;
техпроцесс изготовления волок алмазных и из сверхтвердых
материалов; устройство и правила пользования микроскопом,
оптиметром и другими измерительными средствами; систему допусков;
метод подбора проволоки для замера диаметра волоки в процессе
полирования; марки используемых микропорошков.
§ 37. Полировщик волок из алмазов
и сверхтвердых материалов
6-й разряд
Характеристика работ. Полирование и доводка волок субмикронных
размеров из алмазов и сверхтвердых материалов по Ra 0,04 - 0,02
(по 12 - 13 классам чистоты) на специальных полировальных станках
и с применением полировальной машины. Подбор проволоки из
различных материалов с заданной толщиной обжатия. Определение
диаметра волоки методом взвешивания протянутой проволоки с
выполнением необходимых расчетов. Наладка оборудования для
полирования.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность
полировальных станков различных типов и конструкций;
технологический процесс изготовления волок субмикронных размеров;
методы замера диаметра волоки взвешиванием; способы измерения всех
параметров канала волоки; процесс волочения проволоки субмикронных
размеров из различных материалов.
§ 38. Прессовщик инструментов из алмазных порошков
и сверхтвердых материалов
2-й разряд
Характеристика работ. Прессование и ведение процесса
термической стабилизации шлифовальных кругов на органических
связках диаметром свыше 50 до 200 мм. Ведение подготовительно -
вспомогательных работ для прессования кругов из порошков природных
синтетических алмазов и других сверхтвердых материалов на всех
видах связок. Подготовка пресс - форм; обезжиривание, смазка,
очистка деталей пресс - форм после прессования. Сборка и разборка
простых пресс - форм. Засыпка и разравнивание шихты.
Должен знать: процесс сборки и разборки пресс - форм; состав и
правила пользования обезжиривающими и смазочными материалами;
технологический процесс прессования и термической стабилизации
кругов; правила обращения с деталями; правила эксплуатации прессов
и принцип их действия.
Примеры работ
Круги шлифовальные формы 1А1, 2А2, 6А2, 11А2, 12А2 -
прессование и термическая стабилизация.
§ 39. Прессовщик инструментов из алмазных порошков и
сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Прессование и спекание инструментов
средней сложности из порошков природных, синтетических алмазов и
других сверхтвердых материалов. Прессование и спекание кругов
различных типов и головок диаметром свыше 5 мм. Спекание
шлифовальных и отрезных кругов на металлических и керамических
связках диаметром свыше 50 до 200 мм. Сборка и разборка пресс -
форм средней сложности. Ведение процесса прессования брикетов из
реакционных смесей для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов
на различных прессах. Склеивание алмазоносной части инструмента с
корпусом инструмента. Притирка склеиваемых поверхностей на
притирочной плите вручную и в приспособлении. Обезжиривание
склеиваемых поверхностей. Нанесение клея на поверхности. Сушка
деталей в термостате.
Должен знать: устройство прессов, применяемых при изготовлении
инструмента; конструкции пресс - форм и правила их эксплуатации;
технологический процесс изготовления изделий средней сложности;
состав и свойства связок и наполнителей; физико - химические и
механические свойства алмазов, алмазных порошков и сверхтвердых
материалов в пределах выполняемых работ; требования, предъявляемые
к качеству реакционных смесей для синтеза; технологический процесс
склеивания деталей инструмента; состав компонентов и способы
приготовления клея; ГОСТы, нормали и технические условия на
алмазные порошки и сверхтвердые материалы и инструмент; устройство
и принцип действия нагревательных печей, термостатов, охлаждающих
устройств и контрольно - измерительных приборов; технологический
процесс спекания инструментов.
Примеры работ
1. Бруски алмазные - склеивание алмазного бруска алмазоносного
с металлическим корпусом бруска.
2. Круги алмазные - склеивание алмазоносного кольца с корпусом
круга.
3. Круги шлифовальные формы 11V5, 12V5, 12R4 - прессование и
спекание.
4. Круги шлифовальные формы 1А1, 2А2, 6АВ, 11А2, 12А2 -
спекание.
5. Притиры и бруски - прессование и спекание.
§ 40. Прессовщик инструментов из алмазных порошков
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Прессование и спекание сложных
инструментов из порошков природных, синтетических алмазов и других
сверхтвердых материалов. Прессование и спекание шлифовальных и
отрезных кругов на всех связках диаметром свыше 200 до 300 мм и
головок диаметром до 5 мм. Прессование и спекание кругов,
изготавливаемых в многоместных пресс - формах. Прессование брусков
для суперфиниширования приборных подшипников. Сборка и разборка
сложных пресс - форм.
Должен знать: технологические процессы изготовления
инструментов из порошков природных, синтетических алмазов и других
сверхтвердых материалов на различных связках; область применения
инструментов.
Примеры работ
1. Бруски алмазные - элементы к сборным кругам, сегменты к
отрезным кругам - прессование и спекание в многоместных пресс -
формах.
2. Круги шлифовальные формы А8, IFFIX, 9АЗ, I4ЕЕIХ, 14VI -
прессование и спекание.
§ 41. Прессовщик инструментов из алмазных порошков
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Прессование и спекание шлифовальных и
отрезных кругов на всех связках диаметром свыше 300 мм.
Прессование и спекание специальных кругов и специального
инструмента. Сборка и разборка специальных пресс - форм.
Должен знать: порошковую металлургию в пределах выполняемой
работы; устройство и методы наладки обслуживаемого оборудования и
пресс - форм.
Примеры работ
1. Круги резьбошлифовальные - прессование и спекание.
2. Круги специальные фасонного профиля - прессование и
спекание.
3. Шевера - прессование и спекание.
42. Расфасовщик алмазов и алмазных порошков
2-й разряд
Характеристика работ. Расфасовка алмазных порошков в
соответствии с техническими условиями по ГОСТ 9206-80. Расфасовка
алмазосодержащей шихты. Оформление документации на расфасовку.
Должен знать: ГОСТы и технические условия на алмазные порошки;
правила работы на аналитических весах; ведения учета и оформление
технической документации.
§ 43. Расфасовщик алмазов и алмазных порошков
3-й разряд
Характеристика работ. Расфасовка алмазов для изготовления
определенного инструмента при помощи электронного счетчика.
Взвешивание и упаковка отобранного количества алмазов.
Должен знать: технические условия, ГОСТы и нормали на алмазные
инструменты, в которых алмазы раскладываются по заданной схеме;
устройство и принцип работы электронного счетчика.
§ 44. Рекуператорщик алмазов
2-й разряд
Характеристика работ. Подготовка отходов связки алмазных
инструментов к извлечений из них алмазов. Сортировка отходов,
содержащих алмазы, по связкам. Взвешивание отходов. Выжигание
пульвербакелита из отходов инструмента. Отмывка, прокаливание,
сушка, взвешивание и сдача готового продукта.
Должен знать: способы рекуперации алмазов; виды связок
алмазных инструментов; процесс обезжиривания отходов инструментов
бензином, ацетоном и правила пользования ими; устройство и принцип
действия муфельных печей; технологический процесс выжигания
пульвербакелита из отходов, содержащих алмазы; правила пользования
аналитическими весами; ГОСТы и ТУ на алмазные порошки и алмазы;
устройство и принцип действия механических ножниц; правила
пользования лабораторной посудой.
§ 45. Рекуператорщик алмазов
3-й разряд
Характеристика работ. Рекуперация алмазных порошков из
забракованных и отработанных алмазных кругов и однокристального
инструмента. Обработка конгломерата (шлама) кислотами.
Центрифугирование конгломерата, содержащего алмазы. Промывка,
сушка, взвешивание готового продукта. Сбор рекуперированных
алмазов. Обжиг алмазных зерен. Приготовление обезжиривающих и
растворяющих смесей.
Должен знать: способы приготовления обезжиривающих
растворяющих смесей; свойства кислот, ацетона, бензина, хлороформа
и других материалов, применяемых в качестве растворителей, и
правила их хранения; технологический процесс рекуперации алмазов
из инструментов на органической, металлической и керамической
связках; физико - химические свойства алмазов в пределах
выполняемой работы; свойства металлов и материалов, входящих в
состав связок; устройство и правила эксплуатации центрифуг;
технические условия на алмазы; основы технологических процессов
классификации алмазов и алмазных порошков; правила пользования
контрольно - измерительными приборами, применяемыми в процессе
рекуперации.
§ 46. Рекуператорщик алмазов
4-й разряд
Характеристика работ. Рекуперация алмазов из забракованных и
отработанных алмазных роликов, буровых коронок и других
многокристальных инструментов, содержащих кристаллы иалмазов на
электролизных установках и водородных печах.
Должен знать: устройство и принцип действия электролизных
установок, водородных печей и контрольно - измерительных приборов;
приготовление электролитов; управление процессом электролиза.
§ 47. Резчик алмазов
3-й разряд
Характеристика работ. Резка аттестованных и размеченных по
направлениям кристаллов алмаза на заготовки для инструментов.
Установка алмаза на специальные станки. Установка и съем режущих
дисков и определение их радиального и торцового биения. Ведение и
регулирование процесса резки кристаллов алмаза. Взвешивание
алмазов. Приготовление пасты и шаржирование режущих дисков.
Подналадка станков для резки алмазов.
Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых
станков для резки алмазов; физико - механические свойства алмазов
в пределах выполняемых работ; технологический процесс резки
алмазов; материалы, применяемые для режущих дисков; принцип
действия контрольно - измерительных инструментов и приборов;
процесс приготовления алмазосодержащей пасты; ГОСТы на алмазные
порошки; процесс шаржирования алмазной пастой режущих дисков.
§ 48. Резчик алмазов
4-й разряд
Характеристика работ. Резка неразмеченных кристаллов алмаза на
заготовки для инструментов. Разметка кристаллов алмаза. Подбор
характеристики режущего диска по зернистости алмазного порошка для
подрезки и резки кристаллов.
Должен знать: ГОСТы, нормали и технические условия на
однокристальный алмазный инструмент; выбор оптимального раскроя
кристаллов алмаза с учетом их физических свойств; способы наладки
станков для резки.
§ 49. Сборщик алмазных инструментов
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка алмазных карандашей со
свободнонасыпной алмазоносной частью и из алмазно - металлических
гранул. Подготовка пресс - форм. Взвешивание шихта, засыпка шихты
в пресс - формы. Приготовление смеси шихты и алмазов. Подпрессовка
смеси на прессах. Прессование алмазосодержащих брикетов. Сборка
доводочных роликов прямого профиля. Изготовление алмазных сверл и
фрез методом механической закатки алмазов. Насечка пазов на
державках и набивка в них алмазосодержащей шихты. Подготовка
кристаллов. Приготовление сплошных дисковых пил для резки
оптического стекла диаметром до 500 мм методом механической
закатки алмазосодержащей шихты.
Должен знать: технологический процесс сборки вставок алмазных
карандашей; технологический процесс изготовления доводочных
роликов, дисковых пил, фрез, сверл, резцов и выглаживателей;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; физико -
механические свойства алмазов и материалов шихты в пределах
выполняемой работы; ГОСТы, нормали и технические условия на
исходное сырье и готовые инструменты; правила пользования
аналитическими весами и контрольно - измерительными приборами.
§ 50. Сборщик алмазных инструментов
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка однослойных, импрегнированных и
многослойных алмазных буровых коронок, расширителей, сегментов и
брусков для правки кругов. Сборка правящих роликов прямого профиля
и доводочных роликов радиусных и угловых. Сборка алмазных
карандашей с расположением алмазов слоями и цепочкой. Сборка
алмазных однослойных пластин, гребенок и специнструмента.
Подготовка и сборка пресс - форм. Засыпка шихты. Раскладка алмазов
по заданной схеме. Прессование алмазосодержащих брикетов; разборка
пресс - форм. Изготовление алмазных дисковых пил для резки
оптического стекла диаметром свыше 500 мм методом механической
закатки алмазосодержащей шихты.
Должен знать: технологические процессы сборки однослойных,
импрегнированных и многослойных буровых коронок, алмазных
карандашей, роликов, сегментов, брусков для правки кругов;
технологический процесс сборки пластин, гребенок и специнструмента
для правки кругов; схемы раскладки алмазов; ГОСТы, нормали и
технические условия на изготавливаемый инструмент; состав и
свойства исходного сырья.
§ 51. Сборщик алмазных инструментов
5-й разряд
Характеристика работ. Сборка алмазных буровых долот, зенкеров,
фрез. Подготовка пресс - форм. Засыпка шихты. Раскладка алмазов по
сложной схеме. Прессование алмазосодержащих брикетов. Сборка
многодорожечных радиусных, угловых с тремя и более различными
плоскостями, фланцево - торцевых с лучевой разметкой и других
фасонных роликов. Крепление алмазов при помощи клея к графитовой
обойме с ориентацией кристаллов.
Должен знать: технологический процесс сборки алмазных долот,
зенкеров, фрез; сложные схемы раскладки алмазов в буровых долотах,
зенкерах, фрезах; составы связок и шихты; технологический процесс
изготовления алмазных фасонных роликов сложных профилей; схемы
укладки алмазов в роликах; кристаллографию и правила ориентации
алмазов, состав клея; ГОСТы и технические условия на алмазные
буровые долота и фасонные ролики.
§ 52. Сортировщик алмазов
4-й разряд
Характеристика работ. Визуальная сортировка алмазов IV и
V категории по ТУ 47-2-73 и синтетических алмазов марок САМ и АСК
в соответствии с требованиями технических условий на алмазное
сырье и требованиями ГОСТа, нормалей и технических условий на
инструмент.
Должен знать: основы кристаллографии и физико - механические
свойства алмазов в пределах выполняемой работы; правила
пользования микроскопом; ГОСТы, нормали на алмазное сырье и
технические условия на алмазный инструмент; устройство и принцип
действия приборов и устройств для сортировки алмазов.
Примеры работ
1. Алмазы - сортировка для буровых коронок.
2. Алмазы овализованные - сортировка для алмазных карандашей.
§ 53. Сортировщик алмазов
5-й разряд
Характеристика работ. Визуальная и под микроскопом сортировка
алмазов III категории по ТУ 47-2-73 и синтетических алмазов в
соответствии с требованиями технических условий на алмазное сырье
и требованиями ГОСТа, нормалей и технических условий на алмазный
инструмент.
Должен знать: физико - химические свойства алмазов в пределах
выполняемой работы; ГОСТы, нормали и технические условия на
алмазное сырье и инструмент; схемы резки кристаллов алмазов.
Примеры работ
1. Алмазы - сортировка для изготовления волок, стеклорезов,
резцов.
2. Алмазы - сортировка для последующей колки и резки.
3. Алмазы синтетические - сортировка для изготовления волок.
§ 54. Сортировщик контейнеров
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сортировки контейнеров
для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов на сортировочном
автомате. Загрузка бункера автомата контейнерами. Выгрузка
отсортированных контейнеров и укладка их в тару. Подналадка
сортировочного автомата.
Должен знать: правила эксплуатации и настройки сортировочного
автомата; правила загрузки контейнеров в бункер и укладки их в
тару; требования, предъявляемые к качеству контейнеров, и точности
их сортировки.
§ 55. Спекальщик инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
2-й разряд
Характеристика работ. Подготовка инструмента из алмазов и
сверхтвердых материалов, изготовленного методом порошковой
металлургии с тугоплавкой основой для спекания - пропитки
расплавленными металлами. Подготовка пропиточного материала. Рубка
пластин заданного веса. Подготовка графитовых и других форм для
ведения процесса пропитки. Сушка форм перед пропиткой. Выгрузка
форм из печей. Разборка и очистка форм после спекания - пропитки.
Должен знать: процесс пропитки расплавленными металлами
инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовленного
методом порошковой металлургии; основные сведения о материалах, из
которых изготовлены формы, и материалах, применяемых для пропитки;
правила эксплуатации вакуумных печей и электропечей с водородной
средой; правила работы на оборудовании, применяемом для подготовки
пропиточных материалов.
§ 56. Спекальщик инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса спекания - пропитки
расплавленными металлами простой и средней сложности инструмента
из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовляемого методом
порошковой металлургии с тугоплавкой основой в вакуумных печах и
электропечах с водородной средой. Установка изделий в формы и
лодки для пропитки. Загрузка печей лодками с пресс - формами.
Наблюдение за режимом работа печей.
Должен знать: технологический процесс спекания - пропитки
простой и средней сложности инструмента из алмазов и сверхтвердых
материалов, изготовленного методом порошковой металлургии; правила
эксплуатации вакуумных печей и электропечей с водородной средой;
принцип действия контрольно - измерительных приборов; требования,
предъявляемые к пропиточным материалам и материалам, из которых
изготовлены формы; ведение учета режимов спекания - пропитки;
основы порошковой металлургии в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
Бруски алмазные, карандаши алмазные, ролики прямого профиля -
пропитка алмазоносной части медью.
§ 57. Спекальщик инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса спекания - пропитки
расплавленными металлами сложного инструмента из алмазов и
сверхтвердых материалов, изготовляемого методом порошковой
металлургии с тугоплавкой основой в вакуумных печах и электропечах
с водородной средой. Подготовка печей к работе. Регулирование
температурного режима печей в зависимости от изготовляемого
инструмента.
Должен знать: технологические процессы спекания - пропитки
сложных инструментов из алмазов и сверхтвердых материалов,
изготовляемых методом порошковой металлургии; правила
регулирования температурного режима; устройство печей и другого
применяемого оборудования; способы устранения неисправностей
обслуживаемого оборудования.
Примеры работ
1. Зенкеры, фрезы и специнструмент - спекание - пропитка.
2. Коронки буровые, сверла кольцевые алмазные - спекание -
пропитка алмазоносной части медью.
§ 58. Спекальщик инструментов из алмазов
и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса спекания - пропитки
расплавленными металлами особо сложного специального и опытного
инструмента из алмазов и сверхтвердых материалов, изготовляемого
методом порошковой металлургии с тугоплавкой основой в вакуумных и
электропечах с водородной средой. Пропитка или спекание
инструмента с горячей допрессовкой. Ведение процесса горячего
прессования инструмента. Охлаждение инструмента и выгрузка его из
пресс - форм. Наладка и регулировка обслуживаемых печей.
Должен знать: кинематические схемы печей различных
конструкций; способы регулировки и наладки печей; устройство и
принцип действия - прессов; физико - механические и химические
свойства алмазов и материалов, применяемых для изготовления
инструмента в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Коронки алмазные ступенчатые - спекание - пропитка.
2. Коронки, карандаши, сверла кольцевые алмазные - пропитка с
горячей допрессовкой, горячее прессование.
3. Ролики алмазные опытные и фасонного профиля - спекание -
пропитка.
§ 59. Шихтовщик в алмазном производстве
2-й разряд
Характеристика работ. Приготовление шихты для прессования
корпусов инструментов из алмазов и сверхтвердых материалов.
Взвешивание компонентов шихты и смешивание их на установках.
Приготовление безалмазной шихты и навесок на нее, входящих в
состав связок алмазного инструмента, приготовляемых из алмазных
порошков. Приготовление шихты для контейнеров и компонентов шихты,
применяемой в синтезе алмазов и сверхтвердых материалов.
Должен знать: процесс приготовления шихты для изготовления
инструмента и синтеза алмазов и сверхтвердых материалов;
устройство и правила пользования аналитическими и техническими
весами; состав связок, применяемых при изготовлении инструментов;
физико - механические свойства материалов, входящих в состав шихты
для изготовления инструментов и синтеза алмазов и сверхтвердых
материалов, в пределах выполняемой работы; правила пользования
дозирующими устройствами и специальной посудой; правила
пользования виброситом, смесительными устройствами и дробильными
установками.
§ 60. Шихтовщик в алмазном производстве
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление безалмазной шихты из
тугоплавких металлов и их сплавов для изготовления кругов из
алмазов и сверхтвердых материалов. Смешивание безалмазной шихты с
алмазным порошком, сушка шихты, упаковка шихты в технологическую
тару. Приготовление алмазной пасты. Расфасовка пасты в тару.
Приготовление и развеска шихты для карандашей, коронок,
расширителей, сверл, сегментов и брусков. Приготовление шихты для
синтеза алмазов и сверхтвердых материалов. Приготовление
алмазосодержащих смесей для покрытия алмазных микро- и
шлифпорошков различными металлами и неметаллами. Выявление и
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования и его
подналадка.
Должен знать: состав связок, технологический процесс
приготовления шихты из тугоплавких металлов и алмазосодержащих
смесей; физико - механические свойства алмазов и сверхтвердых
материалов связок и шихты в пределах выполняемой работы; правила
пользования контрольно - измерительными устройствами, применяемыми
в процессе приготовления связок; виды и свойства компонентов шихты
для синтеза алмазов и сверхтвердых материалов; правила
эксплуатации и принцип действия мельниц, механических сит и
способы их подналадки.
§ 61. Шихтовщик в алмазном производстве
4-й разряд
Характеристика работ. Приготовление шихты для гранулирования
алмазных зерен и порошков с различными материалами. Ведение
процесса гранулирования алмазов для изготовления алмазных
карандашей, роликов и буровых коронок и алмазных порошков со
стеклопокрытием на специальных гранулирующих установках. Наладка
оборудования.
Должен знать: устройство и принцип действия грануляторов и
дозирующих устройств; технологический процесс грануляции алмазных
зерен и порошков; физико - механические и химические свойства
материалов, участвующих в грануляции алмазов и алмазных порошков в
пределах выполняемой работы; способы наладки оборудования.
§ 62. Шлифовальщик алмазов и сверхтвердых материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Предварительное шлифование кристаллов
алмазов и сверхтвердых материалов. Крепление кристаллов алмазов и
сверхтвердых материалов в технологические державки в процессе их
шлифования (огранки). Выполнение работ по подготовке кристаллов
алмазов и сверхтвердых материалов к шлифованию. Подготовка
шлифовального инструмента для обработки кристаллов алмазов и
сверхтвердых материалов. Загрузка сепараторов кристаллами -
заготовками алмазов для игл к звукоснимателям, извлечение
обрабатываемых заготовок из сепараторов.
Должен знать: физико - химические и механические свойства
алмазов и сверхтвердых материалов в пределах выполняемой работы;
процесс предварительного шлифования кристаллов алмазов и
сверхтвердых материалов; процесс шаржирования чугунных дисков
алмазным порошком; характеристику шлифовальных дисков и алмазных
порошков, применяемых для шлифования кристаллов, алмазов и
сверхтвердых материалов; свойства кислот, применяемых для
обработки алмазов; характеристики алмазных кругов на металлической
связке, применяемых для обдирки алмазов; способы крепления
кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов в оправы; виды и
состав применяемых припоев; ГОСТы, нормали и технические условия
на однокристальный инструмент из алмазов и сверхтвердых
материалов; принцип действия оборудования и приспособлений;
правила пользования контрольно - измерительными приборами и
инструментами.
Примеры работ
1. Наконечники алмазные к прибору типа "Роквелл" -
предварительное шлифование конуса.
2. Резцы и выглаживатели из алмазов и сверхтвердых
материалов - предварительное шлифование кристалла алмаза.
§ 63. Шлифовщик алмазов и сверхтвердых материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Шлифование (огранка) плоских
поверхностей на кристаллах алмаза с предварительной и без
предварительной ориентации и разметки алмаза. Шлифование плоских
поверхностей на заготовках для волок из сверхтвердых материалов.
Притупление вершин пирамиды стеклорезов. Шлифование поверхности
конуса на кристалле алмаза. Шлифование кристаллов алмазов и
сверхтвердых материалов инструментов, к которым не предъявляются
высокие требования по точности изготовления и чистоте поверхности.
Шлифование углов и передней плоскости резцов. Шлифование рабочей
части (конуса), закатка радиуса и обработка торца кристалла при
изготовлении игл к звукоснимателям. Наладка оборудования.
Должен знать: технологический процесс шлифования (огранки)
кристаллов алмазов и сверхтвердых материалов; обрабатываемость
алмазных зерен в зависимости от физико - механических и
кристаллографических свойств обрабатываемых алмазов; устройство и
способы наладки ограночных станков и приспособлений; подбор
зернистостей алмазного порошка для шаржирования чугунных дисков;
ГОСТы, нормали и технические условия на алмазное сырье.
Примеры работ
1. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов - шлифование
плоскостей.
2. Иглы алмазные к звукоснимателям - шлифование рабочей части,
закатка радиуса, обработка торца.
3. Наконечники алмазные к прибору типа "Роквелл",
выглаживатели и вставки контактные из сверхтвердых материалов -
шлифование поверхности конуса алмаза.
4. Наконечники алмазные контактные - шлифование кристалла
алмаза.
5. Резцы и выглаживатели - шлифование плоских поверхностей.
6. Стеклорезы алмазные и из сверхтвердых материалов -
шлифование граней и притупление вершин.
§ 64. Шлифовщик алмазов и сверхтвердых материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Шлифование (огранка) фасонных
поверхностей на кристаллах алмаза с предварительной и без
предварительной ориентации и разметки алмаза. Шлифование -
полирование прямолинейных поверхностей алмаза и сверхтвердого
материала. Шлифование кристаллов алмазов для получения
цилиндрических столбиков необходимых размеров для игл к
звукоснимателям. Шлифование граней алмаза при изготовлении игл
алмазных для правки однониточных резьбошлифовальных абразивных
кругов.
Должен знать: устройство и принцип действия контрольно -
измерительных приборов повышенной точности для определения чистоты
поверхности и точности обработки; изготовление инструмента по
параметрам, заданным чертежом.
Примеры работ
1. Иглы алмазные для правки абразивных кругов - шлифование
граней алмаза.
2. Иглы алмазные к звукоснимателям - обкатка столбиков.
3. Наконечники алмазные к приборам типа "Роквелл" -
шлифование - накатка радиуса.
4. Резцы, сверла, компенсаторы алмазные - шлифование и
полирование прямолинейных поверхностей по параметрам, заданным
чертежом.
§ 65. Шлифовщик алмазов и сверхтвердых материалов
6-й разряд
Характеристика работ. Шлифование (огранка) и полирование
фасонных поверхностей и прямолинейных поверхностей кристалла
алмаза, к которым предъявляются повышенные требования по точности
обработки и чистоте поверхности. Предварительная ориентация и
разметка кристалла алмаза.
Должен знать: технологический процесс и методы обработки,
ориентации и разметки кристаллов алмазов для инструментов, к
которым предъявляются повышенные требования по точности обработки;
устройство и способы наладки оборудования, приспособлений,
контрольно - измерительных оптических приборов, применяемых при
изготовлении высокоточных алмазных инструментов.
Примеры работ
1. Наконечники специальные контактные - шлифование сферический
поверхности.
2. Резцы алмазные фасонного профиля и прецизионные -
шлифование поверхности кристаллов.
3. Сверла алмазные, камни накладные - окончательное
шлифование.
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ
РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ
РАЗДЕЛУ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1969 Г.
----T----------------T-----T----------------T-----T----T------------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦ N ¦Сокращенное ¦
¦п/п¦ профессий, ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименование¦
¦ ¦ помещенных в ¦раз- ¦ действовавшему ¦раз- ¦пус-¦ раздела ¦
¦ ¦ настоящем ¦рядов¦ выпуску и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделе ¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ издания 1969 г.¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+------------+
¦ 1 ¦Аппаратчик ¦2 - 5¦Аппаратчик ¦2 - 3¦ 18 ¦ Алмазы ¦
¦ ¦очистки алмазно-¦ ¦очистки алмазно-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦го концентрата ¦ ¦го концентрата ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Овализаторщик ¦ 3 ¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦алмазного сырья ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2 ¦Балансировщик ¦3 - 5¦Балансировщик ¦3 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦инструментов из ¦ ¦алмазных инстру-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦алмазов и сверх-¦ ¦ментов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦твердых материа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3 ¦Дробильщик алма-¦3 - 4¦Дробильщик алма-¦3 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦зов и сверхтвер-¦ ¦зов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦дых материалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4 ¦Закрепщик алма- ¦3 - 4¦Закрепщик алма- ¦3 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦зов и сверхтвер-¦ ¦зов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦дых материалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5 ¦Испытатель инс- ¦3 - 5¦Испытатель ал- ¦3 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦трументов из ал-¦ ¦мазных инстру- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мазов и сверх- ¦ ¦ментов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦твердых материа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6 ¦Классификаторщик¦2 - 4¦Классификаторщик¦2 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦порошков из ал- ¦ ¦алмазных зерен и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мазов и сверх- ¦ ¦порошков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦твердых материа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7 ¦Контролер в про-¦2 - 6¦Контролер алмаз-¦2 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦изводстве алма- ¦ ¦ного производс- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦зов, сверхтвер- ¦ ¦тва ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦дых материалов и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦изделий из них ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8 ¦Наладчик устано-¦4 - 6¦Наладчик устано-¦ 5 ¦ 18 ¦ Алмазы ¦
¦ ¦вок для синтеза ¦ ¦вок для синтеза ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦алмазов и сверх-¦ ¦сверхтвердых ма-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦твердых материа-¦ ¦териалов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 9 ¦Наполнитель кон-¦3 - 4¦Набивщик контей-¦2 - 3¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦тейнеров ¦ ¦неров ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Оператор устано-¦3 - 5¦Пресс - спекаль-¦ 4 ¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦вок синтеза ал- ¦ ¦щик сверхтвердых¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мазов и сверх- ¦ ¦материалов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦твердых материа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Плакировщик ал- ¦4 - 6¦Новая профессия ¦ ¦ ¦ " ¦
¦ ¦мазных порошков,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кристаллов и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сверхтвердых ма-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦териалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Полировщик волок¦3 - 6¦Полировщик ал- ¦3 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦из алмазов и ¦ ¦мазных волок ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сверхтвердых ма-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦териалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Прессовщик инс- ¦2 - 5¦Прессовщик инс- ¦2 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦трументов из ал-¦ ¦трументов из ал-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мазных порошков ¦ ¦мазных порошков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦и сверхтвердых ¦ ¦Прессовщик бри- ¦ 3 ¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦материалов ¦ ¦кетов для синте-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦за алмазов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Склейщик алмаз- ¦ 3 ¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦ных инструментов¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Расфасовщик ал- ¦2 - 3¦Фасовщик - раз- ¦2 - 3¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦мазов и алмазных¦ ¦весчик алмазов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦порошков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Рекуператорщик ¦2 - 4¦Регенераторщик ¦2 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦алмазов ¦ ¦алмазов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Резчик алмазов ¦3 - 4¦Резчик алмазов ¦3 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17 ¦Сборщик алмазных¦3 - 5¦Сборщик алмазных¦2 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦инструментов ¦ ¦инструментов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18 ¦Сортировщик ал- ¦4 - 5¦Сортировщик ал- ¦4 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦мазов ¦ ¦мазов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19 ¦Сортировщик кон-¦ 2 ¦Сортировщик кон-¦ 2 ¦ 18 ¦ Алмазы ¦
¦ ¦тейнеров ¦ ¦тейнеров ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20 ¦Спекальщик инс- ¦2 - 5¦Спекальщик ал- ¦2 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦трументов из ал-¦ ¦мазных инстру- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мазов и сверх- ¦ ¦ментов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦твердых материа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21 ¦Шихтовщик в ал- ¦2 - 4¦Шихтовщик ¦2 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦мазном произ- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦водстве ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22 ¦Шлифовщик алма- ¦3 - 6¦Шлифовщик алма- ¦3 - 6¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦зов и сверхтвер-¦ ¦зов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦дых материалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L---+----------------+-----+----------------+-----+----+-------------
ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ
РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ,
РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T----------------T-----T----------------T-----T----T------------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦ N ¦Сокращенное ¦
¦п/п¦ профессий по ¦пазон¦ профессий ¦пазон¦вы- ¦наименование¦
¦ ¦ действовавшему ¦раз- ¦ по действующим ¦раз- ¦пус-¦ раздела ¦
¦ ¦ выпуску и ¦рядов¦ разделам ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ издания 1969 г.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+------------+
¦ 1 ¦Аппаратчик ¦2 - 3¦Аппаратчик ¦2 - 5¦ 18 ¦ Алмазы ¦
¦ ¦очистки алмазно-¦ ¦очистки алмазно-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦го концентрата ¦ ¦го концентрата ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 2 ¦Балансировщик ¦3 - 4¦Балансировщик ¦3 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦алмазных инстру-¦ ¦инструментов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ментов ¦ ¦из алмазов и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦сверхтвердых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦материалов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 3 ¦Дробильщик алма-¦3 - 4¦Дробильщик алма-¦3 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦зов ¦ ¦зов и сверхтвер-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦дых материалов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 4 ¦Закрепщик алма- ¦3 - 4¦Закрепщик алма- ¦3 - 4¦ 18 ¦ Алмазы ¦
¦ ¦зов ¦ ¦зов и сверхтвер-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦дых материалов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 5 ¦Испытатель ал- ¦3 - 4¦Испытатель инс- ¦3 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦мазных инстру- ¦ ¦трументов из ал-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ментов ¦ ¦мазов и сверх- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦твердых материа-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 6 ¦Классификаторщик¦2 - 4¦Классификаторщик¦2 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦алмазных зерен и¦ ¦порошков из ал- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦порошков ¦ ¦мазов и сверх- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦твердых материа-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 7 ¦Контролер алмаз-¦2 - 5¦Контролер в про-¦2 - 6¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦ного производс- ¦ ¦изводстве алма- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тва ¦ ¦зов, сверхтвер- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦дых материалов и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦изделий из них ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 8 ¦Набивщик контей-¦2 - 3¦Наполнитель кон-¦3 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦неров ¦ ¦тейнеров ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ 9 ¦Наладчик устано-¦ 5 ¦Наладчик устано-¦4 - 6¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦вок для синтеза ¦ ¦вок для синтеза ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сверхтвердых ма-¦ ¦алмазов и сверх-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦териалов ¦ ¦твердых материа-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Овализаторщик ¦ 3 ¦Аппаратчик ¦2 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦алмазного сырья ¦ ¦очистки алмазно-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦го концентрата ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Полировщик ал- ¦3 - 4¦Полировщик волок¦3 - 6¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦мазных волок ¦ ¦из алмазов и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦сверхтвердых ма-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦териалов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Прессовщик инс- ¦2 - 5¦Прессовщик инс- ¦2 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦трументов из ал-¦ ¦трументов из ал-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мазных порошков ¦ ¦мазных порошков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦и сверхтвердых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦материалов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Прессовщик бри- ¦ 3 ¦Прессовщик инс- ¦2 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦кетов для синте-¦ ¦трументов из ал-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦за алмазов ¦ ¦мазных порошков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦и сверхтвердых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦материалов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Пресс - спекаль-¦ 4 ¦Оператор устано-¦3 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦щик сверхтвердых¦ ¦вок синтеза ал- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦материалов ¦ ¦мазов и сверх- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦твердых материа-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Регенераторщик ¦2 - 4¦Рекуператорщик ¦2 - 4¦ 18 ¦ Алмазы ¦
¦ ¦алмазов ¦ ¦алмазов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Резчик алмазов ¦3 - 4¦Резчик алмазов ¦3 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17 ¦Сборщик алмазных¦2 - 5¦Сборщик алмазных¦3 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦инструментов ¦ ¦инструментов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18 ¦Сверловщик ал- ¦ 4 ¦Оператор уль- ¦2 - 6¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦мазных волок ¦ ¦тразвуковых ус- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦тановок ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19 ¦Склейщик алмаз- ¦ 3 ¦Прессовщик инс- ¦2 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦ных инструментов¦ ¦трументов из ал-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦мазных порошков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦и сверхтвердых ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦материалов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20 ¦Сортировщик ал- ¦4 - 5¦Сортировщик ал- ¦4 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦мазов ¦ ¦мазов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21 ¦Сортировщик кон-¦ 2 ¦Сортировщик кон-¦ 2 ¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦тейнеров ¦ ¦тейнеров ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22 ¦Спекальщик ал- ¦2 - 5¦Спекальщик инс- ¦2 - 5¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦мазных инстру- ¦ ¦трументов из ал-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ментов ¦ ¦мазов и сверх- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦твердых материа-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23 ¦Фасовщик - раз- ¦2 - 3¦Расфасовщик ал- ¦2 - 3¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦весчик алмазов ¦ ¦мазов и алмазных¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦порошков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24 ¦Шихтовщик ¦2 - 4¦Шихтовщик в ал- ¦2 - 4¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦ ¦ ¦мазном произ- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦водстве ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25 ¦Шлифовщик алма- ¦3 - 6¦Шлифовщик алма- ¦3 - 6¦ 18 ¦ " ¦
¦ ¦зов ¦ ¦зов и сверхтвер-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦дых материалов ¦ ¦ ¦ ¦
L---+----------------+-----+----------------+-----+----+-------------
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
-------------------------------------------------T---------T-----¬
¦ Наименование профессий ¦Диапазон ¦Стра-¦
¦ ¦разрядов ¦ница ¦
+------------------------------------------------+---------+-----+
¦Аппаратчик очистки алмазного концентрата ¦ 2 - 5 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Балансировщик инструментов из алмазов и ¦ ¦ ¦
¦сверхтвердых материалов ¦ 3 - 5 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Дробильщик алмазов и сверхтвердых ¦ ¦ ¦
¦материалов ¦ 3 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Закрепщик алмазов и сверхтвердых материалов ¦ 3 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Испытатель инструментов из алмазов и ¦ ¦ ¦
¦сверхтвердых материалов ¦ 3 - 5 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Классификаторщик порошков из алмазов и ¦ ¦ ¦
¦сверхтвердых материалов ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Контролер в производстве алмазов, сверхтвердых ¦ ¦ ¦
¦материалов и изделий из них ¦ 2 - 6 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Наладчик установок для синтеза алмазов и ¦ ¦ ¦
¦сверхтвердых материалов ¦ 4 - 6 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Наполнитель контейнеров ¦ 3 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Оператор установок синтеза алмазов и ¦ ¦ ¦
¦сверхтвердых материалов ¦ 3 - 5 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Плакировщик алмазных порошков, кристаллов и ¦ ¦ ¦
¦сверхтвердых материалов ¦ 4 - 6 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Полировщик волок из алмазов и сверхтвердых ¦ ¦ ¦
¦материалов ¦ 3 - 6 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Прессовщик инструментов из алмазных порошков и ¦ ¦ ¦
¦сверхтвердых материалов ¦ 2 - 5 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Расфасовщик алмазов и алмазных порошков ¦ 2 - 3 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Рекуператорщик алмазов ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Резчик алмазов ¦ 3 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Сборщик алмазных инструментов ¦ 3 - 5 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Сортировщик алмазов ¦ 4 - 5 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Сортировщик контейнеров ¦ 2 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Спекальщик инструментов из алмазов и ¦ ¦ ¦
¦сверхтвердых материалов ¦ 2 - 5 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Шихтовщик в алмазном производстве ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦Шлифовщик алмазов и сверхтвердых материалов ¦ 3 - 6 ¦ ¦
L------------------------------------------------+---------+------
|
