Утверждаю
Первый заместитель
Председателя Правления
РАО "ЕЭС России"
О.В.БРИТВИН
17 марта 2000 года
Согласовано
Департамент генеральной
инспекции по эксплуатации
электрических станций и сетей
РАО "ЕЭС России"
14 марта 2000 года
ВРК "Электропрофсоюз"
15 марта 2000 года
Дата введения -
1 июля 2000 года
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ
РД 153-34.0-03.290-00
Введение
Работа на фрезерных станках может сопровождаться наличием ряда
вредных и опасных производственных факторов, в том числе:
- электрический ток;
- мелкая стружка и аэрозоли смазочно - охлаждающей жидкости;
- отлетающие кусочки металла;
- высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и
инструмента;
- повышенный уровень вибрации;
- движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия,
заготовки, материалы;
- недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и
отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
При разработке Типовой инструкции использованы следующие
стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и
вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91.
Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75.
Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ
12.3.025-80. Обработка металлов резанием. Требования безопасности
и др.
Фрезеровщики при производстве работ согласно имеющейся
квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные
в настоящей Инструкции.
В случае невыполнения положений настоящей Инструкции работники
могут быть привлечены к дисциплинарной, административной,
уголовной и материальной ответственности в соответствии с
законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести
последствий.
1. Общие требования безопасности
1.1. К самостоятельной работе на фрезерных станках допускается
обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по
охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной
безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
1.2. Фрезеровщику разрешается работать только на станках, к
которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему
руководителем цеха (участка).
1.3. Рабочий, обслуживающий фрезерные станки, должен иметь:
костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки
юфтевые.
1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий
обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это
самому.
1.5. Фрезеровщику запрещается:
- работать при отсутствии на полу под ногами деревянной
решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками
и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
- работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а
также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
- стоять и проходить под поднятым грузом;
- проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
- заходить без разрешения за ограждения технологического
оборудования;
- снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
- мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их
обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О всяком несчастном случае немедленно поставить в
известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Перед началом работы фрезеровщик обязан:
- принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны
станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения
выявленных недостатков;
- надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть
головной убор;
- проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных
очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих
жидкостей;
- отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона
была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
- проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться
только специальными приспособлениями;
- проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов включения и переключения
(убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с
холостого хода на рабочий исключена).
2.2. Фрезеровщику запрещается:
- работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
- применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и
приспособления;
- прикасаться к токоведущим частям электрооборудования,
открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует
обращаться к электромонтеру.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Во время работы фрезеровщик обязан:
- перед установкой на станок обрабатываемой детали и
приспособления очистить их от стружки и масла;
- тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные
поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность
крепления;
- установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений
производить только с помощью грузоподъемных средств;
- поданные на обработку и обработанные детали укладывать
устойчиво на подкладках;
- не опираться на станок во время его работы и не позволять
это делать другим;
- при возникновении вибрации остановить станок. Проверить
крепление фрезы и приспособлений, применять меры к устранению
вибрации;
- фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе только
ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался;
- не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки
фрезы или оправки;
- набор фрез устанавливать в оправку так, чтобы зубья их были
расположены в шахматном порядке;
- после установки и закрепления фрезы проверить радиальное и
торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм;
- при снятии переходной втулки, оправки или фрезы из шпинделя
пользоваться специальной выколоткой, подложив на стол станка
деревянную подкладку;
- обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в
приспособлении, при этом усилия резания должны быть направлены на
неподвижные опоры, а не на зажимы;
- при креплении детали за необрабатываемые поверхности
применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных
губках;
- при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых
деталей пользоваться только специально предназначенной рукояткой
либо исправными стандартными ключами, соответствующими размерам
гаек и головок болтов;
- подачу детали к фрезе производить только тогда, когда фреза
получила рабочее вращение;
- врезать фрезу в деталь постепенно: механическую подачу
включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не
допускать резких увеличений скорости и глубины резания;
- пользоваться только исправной фрезой, если режущие кромки
затупились или выкрошились, фрезу заменить;
- при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести
фрезу на безопасное расстояние и выключить подачу;
- не допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удалять
стружку только после полной остановки шпинделя специальными
крючками с защитными чашками и щетками - сметками;
- не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;
- остановить станок и выключить электрооборудование в
следующих случаях:
а) уходя от станка даже на короткое время;
б) временного прекращения работы;
в) перерыва в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит
опасностью;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.2. Во время работы на станке фрезеровщику запрещается:
- работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с
забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
- брать и подавать через работающий станок какие-либо
предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали
станка;
- обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
- на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту
поверхности обрабатываемой детали;
- тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся
части станка;
- пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
- охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;
- выколачивая фрезу из шпинделя, поддерживать ее голой рукой,
для этих целей следует использовать эластичную прокладку;
- при фрезеровании вводить руки в опасную зону вращения фрезы;
- во время работы станка открывать и снимать ограждения и
предохранительные устройства;
- удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
- оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на
работающем станке;
- находиться между деталью и станком при установке детали
грузоподъемным краном.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта
управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.
4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения
пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся
администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации
очага загорания.
4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для
своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок,
покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному
руководителю.
5. Требования безопасности по окончании работы
После окончания работ фрезеровщик обязан:
- выключить станок и электродвигатель;
- привести в порядок рабочее место:
а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное
место;
г) смазать трущиеся части станка;
- сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех
неисправностях станка;
- снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки
теплой водой с мылом или принять душ.
|
